可靠性设计能够提供更高的风机可用性,研究发现可用性是度电成本中最敏感的参数。关于敏感性,详细的度电成本分析表明:
可用性增加1%: 度电成本下降1.04%
年产能(AEP)增加1%: 度电成本下降0.96%
风机资本支出增加1%: 度电成本下降0.30%
运营寿命增加1%: 度电成本下降0.25%
运营成本降低1%: 度电成本下降0.15%
传动系统资本支出降低1%: 度电成本下降0.04%
骄人业绩
风能产业如何才能交付能降低度电成本的可靠产品呢?这不是一个能够简单回答的问题,但有一点是肯定的,那就是测试并使用已经成熟的技术。比如说,汽车工业和航空航天工业几十年来一直专注于生产可靠安全的产品,他们唯一的方法就是研究测试数据与现场工程经验。
Romax在风电齿轮箱和传动系统设计领域拥有世界一流的业绩,目前已有26个风机齿轮箱设计通过GL最高级别认证——远胜于全球其他任何设计商和制造商[1]。通过大量测试Romax设计的齿轮箱并跟风场业主现场合作的方法,正在打造设计、测试、验证与运行的闭合流程。图5分别显示了Romax设计的部分齿轮箱和传动系统在制造、测试和服役的情况——这些实际经验都奠定了开发Butterfly传动平台的坚实基础。
总结
风能行业正处在一个极具挑战性的阶段,但最终还是看它能否提供能与其他能源相当的度电成本。Romax Butterfly传动平台以度电成本为首要设计准则,通过新型供应链管理方法,专注于满足下一代大型海上风机的需求。