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中国铸造协会顾问吴浚郊宣读评审总结
中国铸造设备创新奖获奖企业上台领奖
第五节 中国铸造设备创新奖评比活动
2013年4月9～11日，由中国铸造协会主办的“首届中国铸造装备展览会”在苏州举办。在此次展会期间进行了“首届铸造装备创新奖”评选活动。全国各地百余家铸造装备企业参展，其中有28家企业共推荐了38种铸造设备或装置参加前述创新奖的评选。中国铸协聘请了7位专家组成评审组进行评选。
经过专家组对参选项目的文字资料及现场参展实物的认真审查，专家组认为许多参展铸造设备或装置有不少创新亮点，主要是：
1）有的设备针对提高铸件质量进行研制；
2）有的设备为了节能减排和环境保护进行开发；
3）有的设备实现了铸造装备的数字化和智能化。
这些亮点不仅为我国铸造装备行业带来了新气象，而且更重要的是为我国铸造装备行业的新产品开发由测绘、模仿为主走向自主研发起到了引领和促进作用。
苏州明志科技有限公司研制的“冷芯盒精密组芯铸造技术及其生产线”已成功用于大批量生产重量为130公斤的铸铁六缸柴油机汽缸盖，每条自动生产线每小时生产40型，砂铁比不到2.5。这不仅节约了生产成本，而且有利于后续的旧砂再生工序。该系统在创新性及生产应用的绩效上在国内处于领先地位。
无锡锡南铸造机械有限公司开发的“树脂自硬砂振动落砂再生除尘一体机”已成功地在国内多家铸造厂中得到应用，其落砂床面积最大可达45平方米，有很好的落砂、破碎以及旧砂脱模效果。
浙江万丰科技开发有限公司研发的“WF-170铸造机器人”已成功用于浇注铸型及压铸机生产中，为我国铸造行业逐步推广机器人的应用起到了促进作用。
济南铸造锻压机械研究所有限公司研发的“低压铸造单元＋机械手装置”应用智能化技术，保证了产品质量，其性能达到了国外同类机型的水平。
机械科学研究总院先进制造技术研究中心研发的“数字化模型铸造精密成形机”改变了传统的金属铸造必须先制造模具的工艺过程，具有明显的创新性。
专家吴浚郊点评此次装备创新奖评比时指出：现在我国已经是世界上铸件年产量最多的国家，近年来在铸件质量上也有很大的提高。但是我国铸造生产的机械化、自动化、信息化及劳动生产率水平与一些工业发达国家相比仍然存在很大的差距，在节能减排和环境保护上更是任重道远。我国所生产的铸造设备和装置在性能上、品种上、特别是在创新性上也远不能满足铸造行业的需求。我们还有许多工作要做。相信通过铸造装备创新奖的评选，能对我国铸造设备的自主创新研发有所促进。希望在下一届铸造装备创新奖的评选中将出现更多的新装备。
