手机浏览网
想要医治好病人，中医除了经验还需要中药，西医除了理论还需要把手术刀。对风电叶片的医治也是同理。一支叶片若是能遇到中际联合这种既有经验， 又生产相关设备的“ 叶片医生”，定会感到些许欣喜。
在一整套风电机组设备中， 叶片的成本就占到了整套设备成本的20% － 30%，健康对机组20 年的发电贡献率十分重要。然而，横向裂纹、竖向裂纹、严重的砂眼腐蚀等 “常见病”往往会给叶片的生命健康带来隐患。而这时候就需要中际联合工业技术（北京）有限公司（简称中际联合）这类叶片医生。
“最早，我们做高空作业平台。2005 年以后，随着风电发展速度的加快，我们也开始生产维修叶片的高空作业设备。后来有客户希望我们不仅仅提供设备，也能把叶片维修的服务做了。”中际联合董事长刘志欣介绍了他们与风电结缘的历史。
中际联合从客户对叶片故障的担忧中发现了需求，而无法避免叶片故障，也让这种需求有了持久性。“能不能将需求变成公司业务就看我们自己的能力了。” 刘志欣说。
2011 年6 月，中际联合对吉林白城风电分公司3 台机组的9 支叶片进行了叶片检修。这是2005 年并网发电的机组，在检修中发现这些叶片无一不存在问题，胶衣老化破损率占30%，横向裂纹、纵向裂纹也占了近50% 左右，而且裂纹一般长度在1 米以上。令人担忧的是，被修复过的叶片仍出现了横向裂纹、纵向裂纹、腐蚀等问题。中际联合的技术人员甚至得出了这样的结论：运行5 年以上的叶片，无论运行历史上情况如何，都会有破损及安全隐患。
虽然叶片问题原因复杂，维修困难重重，但中际联合却决定啃一啃这块硬骨头。
叶片维修工作是个细致活儿，考验着工作人员的耐心。裂纹是叶片最常见的安全隐患，看似小小的裂纹，却需要细致入微的维修。“维修裂纹的第一步是切割，比如裂纹的深度是2 毫米，可能需要切割出深度为3 毫米的一个面，切割深度要超过裂纹的深度。在重新涂上树脂和玻璃纤维前，我们要跟叶片厂确定好叶片表面原来使用的材料品牌和型号，然后外边再喷一层涂料，最后一步是固化。固化的时间很长，有时候需要等待七八个小时。”刘志欣说，“维修叶片就是考验你的精细和耐力。”
在刘志欣看来，叶片维修主要取决于两种技术。第一种是在现场维修叶片的技术，第二种是如何借助高空作业设备到达维修点的技术，两种技术结合在一起才能完成这份工作。
其中，高空作业设备在叶片维修中的作用也不容小视，如何精确地到达维修点是维修中最基本也是最关键的一步。这无论是对业主自己的运维团队还是专业运维团队来说，都是一个不小的挑战。
叶片的维修工作之所以棘手，源于受到很多因素的限制，比如低温。三年前，内蒙古二连浩特风电场的一个叶片出了故障，冬天零下20 多度的气温给叶片维修带来了很大难题。中际联合的工作人员搭起了一个棚子，将高空作业平台罩起来，通过在“棚”中放置热风机等加热设备，改善温度环境，确保维修工作的正常进行。
“尽管这个项目难度极大，由于我们选择了固化比较快的一些材料，还是比较顺利地完成了修复工作，到现在叶片运转得还很好。”刘志欣很有成就感。
