在低温、高腐蚀的环境中,风电机的轮毂、底座能保持20年正常使用,凭借过硬的产品质量,吉鑫风能制造的尖端海上风电机组产品牢牢占据了美国通用电气、德国西门子、日本三菱、韩国三星等国际知名企业的订单名录。在这一业绩背后,是吉鑫风能通过科技领先带来的强大研发实力。昨天上午,记者就来到吉鑫风能工程技术中心感受科研的力量。
像给人体检一样研发产品
一走进吉鑫风能的工程技术中心,各种高端科研设备让记者大开眼界。记者来到扫描电镜室,科研人员把一小块样品放在扫描电镜下,经过一番操作,在电脑屏幕里出现了一张类似于微分子结构的图像,“我们正在测试7兆瓦海上风机关键零部件的技术指标,这台仪器可以把样品放大10万倍,”吉鑫风能高级工程师王玉臣告诉记者,“你在电脑上看到的是铸件的内部结构,我们可以判断产品在铸造过程中是否有工艺缺陷。”
“产品的研发其实和人去医院体检是一个道理”。王玉臣用这样一个比喻向记者解释这看似枯燥难懂的过程。吉鑫风能的产品以铁为原材料,而各类微量元素的含量、比例都将对产品的最终性能起着重要的作用。科研人员正是要在不断地实验摸索中,找到一个合适配比,让最终的产品能在恶劣环境中依然保持“身体健康”。
每年研发投入近5000万元
目前,吉鑫风能生产的最大单体零部件已经有6米高、100多吨重。不过,在记者看来,企业在科技创新的过程中却依然细致入微。实现“人无我有,人有我优”,最终还是要以科技创新引领发展。即使是在前两年的行业低迷期,公司依然保持每年研发投入超过5000万元的力度。目前,吉鑫风能成功掌握了大型风电关键部件的生产制造工艺,获得了1项美国发明专利、7项中国发明专利,今年还参与了“低温铁素体球墨铸铁”、“高纯生铁”等3项国家标准的制订。新品开发的成功率以及材质试验的合格率不断提高,满足了大功率产品和国外客户高标准的产品技术要求,为企业走向风电国际高端市场的蓝海提供了强大的竞争力。企业呈现产销两旺的良好态势,今年销售收入有望突破15亿元,明年的生产订单也已全部排满。