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这家制造企业的负责人表达了他的担忧：“这种状况不仅让制造企业在质保期间的机组维护‘缺血’，也对企业改进产品质量和新技术研发方面的投入带来消极影响，这几乎动摇了企业生产经营的基础。如果这种状况持续下去，由此带来的恶性循环会严重伤害到我国风电产业的根基。”
盈利的制造企业如此，亏损或经营困难的制造企业就“更惨了”，被押的质保金款项很可能就是压垮他们的最后一根稻草。这看上去都是风电开发企业延迟质保期“惹的祸”，但开发企业并不认同这一点。
一位来自风电开发企业的“项目经理”告诉记者，机组质保期延缓或难出质保，其主要原因在于机组质量问题。从保护自己权益的角度看，开发企业延缓机组“出质保”的做法并不过分，而且也有合同上的依据。
可制造企业并不认同“合同依据”这一说，买卖双方的争议由此开始，尽管双方协商再协商，但由于双方存在利益冲突，都仅从自身立场看待问题，一旦出现争议很难达成一致。对于这种状况，业内人士的解读是，“这与制造企业和开发企业签订的买卖合同不规范、不严谨以及对技术认知欠缺有关，这些都为后来的机组出质保埋下争议隐患。”
一位业内人士称：“买卖双方本是合作伙伴，争议却让双方伤到了感情，也伤到了生意，甚至伤到了各自的尊严。在这种情形下，委托具备技术能力的第三方介入是解决问题最好的方式。”
规则
鉴衡认证中心以第三方的身份介入机组质保市场，凭借的不仅是厚实的技术积累，还必须要建立一套好的验收规范，而这要从编制《风力发电机组质量保证期验收技术规范》（下称《技术规范》）开始。
从时间节点上看，2012年12月鉴衡认证中心与金风科技、上海电气、明阳风电、中节能、龙源（北京）风电、国华能源、中国风电集团等风电机组制造企业和风电开发企业共同完成了《技术规范》的初稿，历经更大范围的意见征询和完善后，2013年8月向国家认监委提交备案申请，2014年2月国家认监委准予备案，并要求鉴衡认证中心做好《技术规范》的发布、实施及后续管理工作。
