央企大唐推进“优化运行”工作综述

　　二是夯实基础、落实责任，确保生产经营安全稳定。通过理顺体制、健全机制，真正做到制度责任落实;加快推进“本质安全型”企业建设，建立风险控制评估体系，提升风险识别、预控、消除能力，努力实现问题管理向风险辨识、结果管理向风险预控的转变。加大新技术和管理成果的推广应用研究，确保人员设备安全，确保保电供热安全。
　　三是创新机制，流程再造，努力提升精细化管理水平。探索“节能量、排放权交易”带来的节能减排市场机遇，积极参与节能量、污染物排放交易;试点建立电厂实时利润监控系统，精准区分低效燃料和电量比例，努力提升企业效益;整合检修力量，探索建立区域检修队伍;优化新厂新制人员配置，确保满足企业发展和集团安全生产管控要求;加强环保专业化管理能力建设，实现环保设施高效稳定运行;建立生产经营和工程建设“经验分享”机制，实现“两优化”深度融合。
　　四是明确目标，细化措施，深入开展节能减排攻坚战。要保持环保“红线”、“底线”高压态势，加大奖惩、严厉考核，确保不因环保发生通报和曝光事件;进一步深化“金牌机组”管理，实现在线动态评价，继续保持机组可靠性管理行业领先地位。
　　五是立足长远，着力创新，提升企业核心竞争力。集团公司将选取试点企业开展污染物“趋零排放”、百万机组供电煤耗280克/千瓦时、供热机组供电煤耗200克/千瓦时、智能化光伏电站、水电站梯级流域调度和远程控制等项目研究;推进火电机组二氧化碳排放量核算工作;打造水火风和光伏发电领域“成本最低”示范型项目。
　　哈尔滨第一热电厂热泵项目成功投入运行
　　六是改变观念，激发活力，努力实现经济效益最大化。大力推进纯凝供热改造，将“供热”作为产业加快发展，提高效益、降低能耗;全面推进大型电机改汽动，努力增加上网电量;重点推进全天候脱硝投运技术、催化剂全寿命周期管理和再生等技术，努力降低环保成本、提高环保收益;继续推进设备综合升级改造，积极争取节能资金补贴和容量奖励;深度数据挖掘，推进火电厂智能节能减排管控平台建设，提升管控能力、挖潜增效。
　　七是动态评估，示范引领，不断巩固和提高优化运行成果。以安全生产管控平台为抓手，结合集团公司“三大中心”建设，以信息化建设为载体，加强对电量、成本、利润、能耗等指标的全过程实时跟踪，动态评估优化成果，实现持续改进。对成果进行总结提炼，为增量机组“优化设计”提供依据，实现从项目规划、设计、建设到生产运营的全寿命周期优化，用增量机组促进集团公司的结构优化、转型升级。开展“优化运行”示范企业建设，通过示范引领，实现集团公司系统企业经营能力的全面提升。