不盲从、不跟风、稳扎稳打,是金风科技之所以能够在我国风机制造行业遭遇危机时,能依然保持行业领先地位的关键。而出于对海上风电更加深刻的认识,使金风科技做出了苦练内功,稳步推进海上风电建设的战略。
抓质量 苦练内功
实际上,金风科技可以算得上是我国海上风电的先行者。早在2007年,其就将1台1.5MW直驱永磁风电机组安装在中海油位于渤海的钻井平台上,为油田设施提供生产所需的电力,从而开启了其海上风电的探索之路。
2010年,金风科技基于此前海上风电机组的运行数据和经验,开发出了2.5MW潮间带机型,并在同年首轮海上风电厂特许权招标中,中标大丰200MW海上风电项目。
2011年,金风科技又中标龙源如东潮间带50MW海上风电项目,并于2012年完成该项目后,又完成了50MW潮间带增容项目。
截至2013年,金风科技海上风电装机容量已达到109.5MW,占我国海上风电装机容量的 25.5%。
正是有了如此丰富的海上风电装机经验,金风科技比任何一家企业都更加清楚,风机的质量决定了一个企业的成败。“海上风电项目建成后风电机组运行的可靠性是保证项目收益的关键,因此我们将风机质量和可靠性的要求提高到前所未有的高度。”侯玉菡表示,一直以来,金风科技都将质量放在企业发展最重要的位置,为了保证风机质量,其在制造、检测,以及售后服务环节都加大投入。
在风电设备制造环节,金风科技践行精益生产和管理理念,组建了专业的精益生产和质量管控团队,并与风机零部件企业合作搭建了全面质量管理平台,使其不仅能够直观了解到部件企业的生产状况和质量完整性,还能够从源头、工艺、材料等方面严格把关。
在风机检测环节,金风科技也加大了投入,引入了第三方机构对产品进行检测、认证,保证产品质量的公允性。
在服务环节方面,金风科技成立了全资子公司——北京天源科创风电技术有限责任公司,从事风电机组全生命周期的技术服务。对风电设备的吊装施工增加过程质量控制,风机投运后,其通过预防性检测技术在设备发生故障之前做出预判,把故障解决工作变成故障提前消除工作,避免设备在运行过程中出现质量问题,以减少不必要的损失。
海上风电由于维护成本高昂,设备的可靠性需要更为先进的在线监测、诊断和远程控制技术作为支撑。“金风科技正在持续投入预警预测系统和远程监控系统。通过制造环节和服务环节的双重保证,使我们的风机设备具有更高的质量和可靠性。”侯玉菡表示。