国电龙源集团公司风电利润逐年上升

　　国电龙源集团率先对全国风资源的利用进行科学规划，在全国近50个风电场开展风电场的调查与评估。在完成全国风能资源普查和评价工作基础上，国电龙源集团还着重对重点地区风能资源进行详查和风电场规划，综合考虑当地的风能资源、建设条件、并网条件和电力市场等因素，进行科学的技术论证与评估，从而保证了后续经营的顺利进行与效益实现。
　　降成本
　　多管齐下促效益提升
　　对风能资源的前期勘察工作结束后，搞好项目建设是又一个基础环节。国电集团风电企业着重在降低设备成本、运营成本和工程造价上做文章，采取各种方式降低成本提升效益。
　　谢长军向记者介绍，我国风电机组市场一直以来都是外国厂商和国外品牌占大半江山，国外引进的风电设备造价居高不下，严重制约了我国风电的快速发展。国电龙源集团结合下属风电企业自身大型风电场、特别是百万千瓦风电基地建设，采用打捆招标等方式支持风电设备国产化。
　　同时，国电龙源集团狠抓管理，强调以专业化运营降低运营成本。仅以国电龙源集团江苏公司为例，该公司有如东环港、东凌和凌洋三个风电场，风力发电机组达100台，公司员工有60人，平均每个风电场只有8个运行人员。而同样规模的风电场用工一般都在12人左右。据介绍，龙源集团运营费用只占公司主营业务成本的12%，最大限度地保证了利润空间。
　　与此同时，国电龙源集团还高度重视设计工作，对项目进行优化设计，在确保工程设计质量的同时降低工程造价。国电龙源集团2008年编制了《投产项目执行概算》，不仅严格遵循降低造价的要求，而且对个别项目进行重新核定，降低配套设施价格，减少工程动态总投资。在江苏如东风电场的特许权二期项目设计过程中，如果按照设备提供方的要求采用英国公司设计方案，仅单个塔基造价就高达300万元。国电龙源集团整合行业优秀设计资源联合进行技术攻关，进一步优化设计，将单个塔基平均造价降低到100万元以下，仅此一项就节省资金约2亿元。
　　争创新
　　风电技术行业领先地位