我国风电设备制造行业标准需进一步完善

　　差异化解决方案受追捧
　　“从风机第一个零件的诞生，到整机服役满20年退休，整个生命周期考验着我国风电设备制造全产业链的能力和水平。”褚景春说，在整个产业链里都要满足风电运营商提出的各种需求，甚至可以根据风场环境的不同进行“私人订制”服务，提供专属的风电整体解决方案，以达到风资源的有效利用以及效益最大化。
　　风电整体解决方案整合了风电产业全过程服务业务，涵盖风电场风资源勘测、设计、施工建设、风机零部件制造、整机装配、风机维护维修、风电场运营等全过程。以海拔高地区为例，气压低、日照强度高、雷暴多发、空气密度极低、温差幅度较大等特殊地理环境，对风机的冷却系统、电气设备、控制系统、叶片翼型等都要进行了订制化设计。
　　“我国风电行业经过大起大落的发展，装机规模已是世界第一，开始进入洗牌后的健康快速发展期。以每年新增1800万千瓦即1000多台风机的发展速度，以每台风机每年运维费用10万元计，到2020年全国风机运维市场规模将达千亿元。”褚景春估算。
　　目前国内企业中已经有金风科技、上海电气、联合动力、湘电股份和海装风电等厂家具备了5兆瓦及以上大型风电机组的研发制造能力。有些企业甚至展开了6兆瓦、10兆瓦大型风机的研发攻关，但我国风电设备在某些高端领域与发达国家尚有差距。
　　虽说目前国内市场上大部分风机都是采用国产风机，但在某些高端设备、机组设计软件、安装工艺、关键材料等方面仍未能摆脱进口依赖，尤其是海上风电的运输、安装、维护、基础工程等配套技术大多仍由国外企业承担。
　　另外，国家尚没有风机设备公共测试平台，不能提供完整的研发数据，而诸如抗台风、防风沙、合适高原条件、寒冷冰冻气候的机组并没有相关行业标准来进行规范界定，何时何地采用直驱、双馈、半直驱、液耦等何种技术路线同样缺乏指导性文件。