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张利明说，无损检测是指在不损害被检对象的前提下，利用物理或化学方法，对试件内部及表面进行检查和测试的方法。沈阳华测的超声相控阵技术是当今无损检测技术中最先进的超声检测新方法。可有效地检出各种缺陷。检测结果以图像形式显示，为缺陷定位、定量、定性、定级提供了丰富的信息。相控阵技术就是将很普通超声波的一个晶片分割成若干个晶片，通过软件可以单独控制相控阵探头中每个晶片的激发时间，从而控制产生波束的角度、聚焦位置和焦点尺寸。
相控阵技术具备便于缺陷判读、检测速度可以更快、具有更高的检测灵活性等优势。还具有容易检出各种走向、不同位置的缺陷，缺陷检出率高，定量、定位精度高的特点。另外，这种检测方法检测结果受人为因素影响小，数据便于存储，管理和调用。
五、东方电气股份有限公司风电事业部服务处蒋伟节处长做了《风电齿轮箱健康管理探究》的演讲。
蒋伟节说，齿轮箱是风电机组关键大部件、价值高，其运行状态是影响风电机组度电成本的最重要的因数之一。随着风电机组运行时间的延长，风场开始出现齿轮箱的故障越来越频繁，诸如漏油，齿面点蚀、剥落、断齿、异常磨损，轴承跑圈、滚道点蚀、剥落等现象。导致出现上述缺陷因数很多，包括制造因数：齿轮箱结构设计、载荷计算、轴承选型、材料选择、制造加工、出厂前的试车及清洁等；装配因数：主轴的联接、弹性支撑装配、刹车盘联轴器的装配；运行因数：控制策略、监控措施、维护方法；环境因数：气候、变化无常的风况；任何一个环节控制不到位，均会导致隐患，从微小缺陷扩展成大缺陷，从而引起机械部分不可逆的损坏。
当齿轮箱出现问题后，要采取合理手段进行处理，避免机组长时间停机。所以，从齿轮箱出厂到淘汰报废，我们要以全寿命周期管理理念，通过精心维护、科学管理来降低齿轮箱损坏率及下架率、缩短恢复时间，实现齿轮箱长寿命健康运行，增加机组利用率。
六、沈阳鼓风电机组集团风电有限公司杨永江副总经理做了《风电齿轮箱运行维护与故障诊断》的演讲。
杨永江与大家分享了风电齿轮箱故障诊断与维修的案例。其中分为故障分析、检修测试和工作回访。在故障分析中，采用液压油、渗漏分析、振动分析、齿面接触、磨损分析、齿轮箱润滑、油液分析、分析总结、处理方案的流程。通过使用振动测试仪器对扭矩臂、内齿圈、高速轴径向与轴向、发电机驱动端等部位的测量，确定噪声及振动来源于高速轴侧，高速轴轴承故障可能是这台齿轮箱噪声产生的主要原因。采用的处理方案是：根据VDI 3834标准，高速轴振动指标已超过停机极限，继续运转，将对轴承、齿轮造成损害，建议检查高速轴轴承。
七、北京雅德士测风技术有限公司副总经理杨庆做了《风电齿轮箱状态监控》的演讲。
杨庆说，进行状态监，可以改变运维模式，节省运维成本。雅德士的TurbinePhD状态监测系统是基于振动的状态监控系统，能够对风电机组的传动链进行全面的机械诊断覆盖。通过早期故障检测，避免造成二次损坏。
杨庆说，早期故障检测是在造成二次损坏之前检测出故障，避免成本高昂的塔下维修。TurbinePhD状态监测系统可以针对传动链的全面机械诊断覆盖，可以将齿轮箱更换转变为塔上维修。该系统的齿轮信号处理还能够补偿机组的不同速度。通过轴承故障早期检测，避免造成二次损坏。该系统还具有自动诊断的功能，可以避免不必要的维修出差。
