四、中材科技风电叶片股份有限公司孟弋洁技术副总监做了《叶片修复过程中的问题及现状》的演讲。孟弋浩说,叶片维护市场前景巨大;叶片维护企业爆炸式涌现,多以小、微为主,标杆企业有待市场认可;维护从业人员素质参差不齐、专业技术运用水平较低;缺少统一的行业标准及规范,维护质量存隐患;维护企业业务稳定性差,服务运营模式仍需探索。
目前风电叶片维护中存在的问题主要有缺少行业标准;叶片维护质量高低差异大,叶片寿命成隐患;叶片问题根源难以判定、过程监控问题突出;维修市场缺乏信息交流平台、存在无序竞争;叶片维护重要性认识不足等问题。
五、中远关西涂料化工( 上海) 有限公司技术开发部杜景怡经理做了《风电机组叶片维修的涂料选用及发展趋势》的演讲。杜景怡主要介绍了中远关西氟碳涂料的优势。氟碳涂料中氟原子与碳碳形成一个螺旋形结构,氟原子具有屏蔽作用;氟原子保护C-C 键免受紫外线和化学品侵蚀。因此氟碳树脂具有超耐候、防渗透、耐沾污、抗冲蚀、耐腐蚀、耐磨损、耐酸碱、适温性广等特点。
氟碳与聚氨酯涂层相比, 氟碳涂层年消耗量< 0.5um,而聚氨酯涂层每年消耗量2um,因此使用寿命可达到一般聚氨酯涂层的2.5 倍。从维修工艺上来说,氟碳涂料维修工艺和涂装和传统一致。从使用成本上来说,聚氨酯和氟碳涂料初期涂装成本相当,聚氨酯体系后期需多次修补,而氟碳涂料提供更长的免维护时间,大大降低了后期维护成本。
六、PPG 工业公司吴慧项目经理做了《抗侵蚀聚氨酯叶片涂料在叶片维护中的应用》的演讲。吴慧说,AUE 50000 抗侵蚀聚氨酯涂料具备优异的耐紫外线性能、常低温下保持柔性(弹性)以及优异的抗高速旋转雨点侵蚀性。
该涂料延伸率在23 度可达到50%,即使在零下40度,也可达到8%。该涂料还具备良好的柔韧性、耐落砂性、附着力、耐磨性、抗紫外线性能和抗雨点侵蚀的性能。在开始于2013 年7 月8 日,结束于2014 年4月15 日的海上风电涂料测试试验中,经过紫外线、高低温、湿热、盐雾、暴晒等多项试验,该涂料综合评分达到第一名。
七、中广核风电有限公司备件主管徐华利做了《风电场叶片维修与维护所面临的挑战》的演讲。作为开发商,徐华利以案例的形式讲述了风电场叶片运行中存在的问题。他提供的案例有:叶片后缘局部区域稳定性安全系数偏小,导致后缘开裂;批量出现外蒙皮严重扭曲变形、后缘上下蒙皮开裂区域;胶衣出现磨损、脱落现象,甚者出现砂眼和裂纹和雷击事故。
徐华利认为,风电场叶片维修与维护面临着很大的挑战。叶片储备及存放存在困难,早期产品及停产型号的产品难以保障供应;叶片成本及更换成本高、定检及修复成本高;目前业内没有统一的叶片制造和质检标准和行业维护标准及维修验收规范;废旧叶片的处理也尚无好办法。他呼吁供需双方共同探讨可持续发展的合作模式,早日制定叶片维护及验收行业规范,指导行业良性发展。
八、金风科技股份有限公司叶片技术部工程师李小龙做了《减少叶片运行损失及提高发电量》的演讲。结合金风多年的实际经验,李小龙说,进入装机后3-5年的质量缺陷频发期,出现较多装机叶片损伤问题。2013 年,金风质量损失达2 亿,其中半数以上为叶片损失,给风电场带来很大运维成本。实际情况中,主要损伤模式及原因有后缘屈曲失稳、粘接缺陷、褶皱、雷击和应力集中。
李小龙提到了过程监造的必要性。他说,个别厂家会隐瞒叶片缺陷、或难以追溯缺陷是否维修及维修质量;叶片设计方很难界定工艺容差,需监造控制;监造有利于公司和叶片厂商的深入沟通协作。目前,金风监造工作正在进行。
在业主关心的提高发电量方面,李小龙说,叶片气动性能提升空间较小,以减小气动损失为主。可以涡流发生器,可以提高约1.5% 的发电量;通过清洗叶片,除去叶片上附着的杂物,可有效提高发电量;在容易结冰的地区,除冰后的机组发电量可提高4%。