浅析优化风电场运维管理提高经济效益的方法

　　中国风力发电在经历了爆发式增长以后，已逐渐转向了稳步发展的时期。随着我国运行风电机组数量的逐年增多，风电运维市场已经成为行业关注的新增长点。而目前根据风电整机制造商与开发商的合同约定，风电机组的质保期一般设在3至5年。面对质保期后的风电运维，如何实现风电机组价值的最大化,如何实现开发商利润的最大化，已成为开发商关注的重点。开发商、整机厂家和第三方企业均利用各自的优势，争先整合资源，推行精细化管理，努力提高风电场的经济运营水平。
　　风电场运维管理的现状
　　目前,国内风电场质保期后的运维管理，基本是以开发商自行运维为主，部分采用开发商与整机厂家或第三方合作运维，还有部分采取将风电机组系统分模块外包运维的方式。在现阶段开发商十分重视年度发电量指标考核，而对20年全寿命周期运维重视小足，未形成系统的全寿命周期运维方案。虽然开发商在风电场运行管埋方面经验丰富，但因未完全掌握风电机组的核心技术，仕风电机组运维检修经验方面稍逊一筹。
　　同时，随着风电场装机容量不断扩大，以及适应电网要求的可靠性和运行质量要求越来越高，如何使风电机组达到最佳运行状态，产生更大的经济效益，运用科学方法加强风电场运维管理显得越来越重要。
　　风电场运维管理存在的问题
　　风电场运维过程中存在看各种各样的问题，合理解决这些问题将是提升经济运行水平的关键。
　　首先，为保发电量，牺牲定期的检修运维问题比较严重。开发商20年全寿命周期的运维意识不强，短期行为较多，造成了推迟定检、简化定检的现象普遍存在，且开发商不参与整机厂家的运维过程，或参与程度较低（如定检、验收等），造成了定检的质量难以控制与保障。
　　其次，风电机组运行故障被动处理，风险意识不足。一方面风电机组在质保期内，开发商缺少与整机厂家现场运维互动交流，未充分掌握风电机组的故障情况及处理过程；另一方面故障深入分析较少，未形成全面的风电机组历史故障档案。
　　第三，随着运行时间延长，备品备件储备难度越来越大。关键部件的备品备件对整机厂家依赖性强；因部件供应商不断整合，越来越多的部件已经停产或停售，造成备品备件不能供应，且备件价格越来越高；同时风电场运行条件的恶劣性，决定了备品备件的替换不能随意进行。
　　第四，开发商对出质保后可能存在的困难评估不足。国内除较少的开发商外，大部分开发商均开发风电时间不长，未经历20年全寿命周期的管理，对出质保后随运维时间延长会出现何种问题均不能进行有效的评估。
　　风电场运维的各类问题层出不穷，且涉及到各个方面，从细节、小处着手，向管理要效益，解决运维管理中存在的问题，是提升经济运行水平的主要手段之一。
　　优化风电场运维管理的几点方法
　　优化风电场运维管理的主要目的是提高风电场经济运行水平，而提高风电场经济运行水平的实质，就是在不增加或小幅增加投入的前提下，通过有效管理，保障设备发电量增长，其核心是研究如何提高发电量。
　　提高发电量的手段，主要是控制好两个方向，一是保障稳定性，减少发电量损失；一是优化机组性能，提高发电能力。
　　影响经济运行水平存在着众多的关键因素，如机组运行可靠性、管理计划有效性和人员效率、备件因素、设备检修与运维方法、电网和环境因素等等。本文重点从风电场运维管理的角度，阐述通过优化管理的细节，实现发电量提升的方法。重点从机组故障分析管理、定检管理、主动预防性维护、人员能力管理、运维方式管理、备品备件管理、性能优化与改进等方面进行说明。
　　一、故障分析管理
　　目前，各整机厂家均建立了云平台技术远程监控系统，有专门的技术攻关队伍，可系统性、创造性的解决问题。因此，开发商从质保期内开始，需主动参与整机厂家的故障分析与处理，并保留故障处理记录，建立自已的每台机位故障档案。并从风场并网调试开始，安排相应的检修人员介入或与整机厂家联合培养，尽早培养运维人员，以保障自行运维能力。同时，通过参与风电机组故障的分析与处理，掌握整机厂家对机组故障的详细分析，了解故障对机组的影响及风险，以便决策运维方式，如维护、维修、更换、优化等。