神华宁煤2014年获利12亿元是怎么实现的？

　　1月9日，从北京人民大会堂传出喜讯，在2014年度国家科学技术奖励大会上，神华宁煤集团“宁东特大型整装煤田高效开发利用及深加工关键技术”项目获得国家科学技术进步二等奖。这项技术使神华宁煤人实现了科技引领产业发展转型升级三级跳。
　　创新技术，煤炭人智慧迸发
　　“随着工业化开采水平不断提升，神华宁煤人大胆尝试绿色开采、低碳开采，不惜成本引进新技术、新工艺、新设备，尽量减少对环境和生态的影响。矿区形象再也不是傻、大、黑、粗。”2月1日，神华宁煤集团科技发展部负责人赵平对记者说，“宁东特大型整装煤田高效开发利用及深加工关键技术”项目，创建了一种集煤炭开采、煤化工和高端炭基材料转化利用为一体的全新的现代化产业模式，构成了我国现代煤炭开采和转化利用产业化的主体框架，创新了一条煤炭资源大规模开发和产业化高效利用的完整产业体系，探索出一系列高端技术解决方案，整体技术达到了国际领先水平。
　　近年来，神华宁煤人先后攻克了世界级的大倾角复杂特厚煤层6.2米大采高新工艺及其国产化装备的配套技术，形成了宁东煤炭基地4米至6.2米大倾角、大采高，国产综采装备系列化，打破了国外公司长期垄断国内高端煤机产品市场的局面;创新了折返式缓坡斜井开拓方式，解决了大埋深倾斜煤层辅助运输无轨胶轮化问题，实现了重型设备7000米以上一站式整体快速便捷运输;结合宁东煤化工基地液氮副产品，在国内外首次开发出大规模液氮高效立体化防灭火成套技术，破解了宁东煤田易自燃煤层防灭火难题等。
　　科技驱动，神华宁煤人逆市绽秀
　　当很多煤矿企业还在传统的单一原煤开采上“苦苦挣扎”时，从逆境中摸爬滚打出来的神华宁煤，不甘只做“卖炭翁”，要发展煤化工延伸煤炭产业链，这一决策，开中国煤炭行业之先河。
　　“2004年，当第一个煤化工项目——年产25万吨煤基甲醇项目开工建设时，业界纷纷质疑，现在煤炭市场价格如此好，神华宁煤人投资几十个亿去干冒险的事，真是疯了!”“煤化工在全国都无先例，人才从哪里找?技术瓶颈怎么解决?”
　　面对各种质疑，宁煤人没有退缩，在现任集团公司副总经理姚敏带领下，他的5人团队吃着方便面开始了一项项技术攻关。10年间，宁煤人从年产25万吨甲醇、21万吨二甲醚，到400万吨煤炭间接液化项目，一项项煤化工领域的“宁夏创造”从宁东向世界发布，数以千计的煤化工领域“高、精、尖”人才从宁东诞生。
　　“投资178亿元、年产50万吨煤基烯烃项目，使神华宁煤人达到了创新顶峰。该项目是当前世界上最大的煤制丙烯项目，涵盖了世界最先进的煤化工技术，其中GSP干煤粉气化和甲醇制丙烯技术在全球属首次工业化应用。2010年12月31日，该项目工艺流程全面打通，产出合格产品，一条以煤炭为原料，经甲醇生产聚丙烯的全新技术路线在宁夏诞生，神华宁煤集团成为世界上为数不多的掌握煤制烯烃核心技术的企业之一。”赵平说。
　　2014年11月18日，神华宁煤集团自主研发的首台日投煤量2200吨的“宁煤炉”在制油项目吊装就位，标志着拥有自主知识产权的干煤粉加压气化技术横空出世。
　　“在煤炭企业告别‘黄金十年’的大背景下，神华宁煤集团仍然能保持经济相对稳健运行，2014年消化煤炭806万吨，甲醇、聚丙烯产量分别增长6.1%和15.7%，实现利润12亿元。这一成绩与先行一步的煤炭产业转型、发展煤制油化工产业战略以及科技创新驱动息息相关。”神华宁煤集团公司董事长王俭说。
　　目前在大中华地区，神华宁煤已享有西门子GSP气化技术50%的专利许可收益权;在全球，享有鲁奇MTP技术15%的专利许可权益。实现了MTP催化剂的国产化开发与工业化应用，打破了国外专利制约。
　　10年间，神华宁煤已完成科技项目200余项，取得省部级以上科技进步奖47项(次)，获得授权专利103项。