新能源试验研究院：勇做大唐风电“守护者”

　　2015年3月，大唐新能源试验研究院完成了锡盟辉腾梁风电场梯级叶片加长项目，预计发电量可提高15%左右，单台机组年增加收益将高达18.17万元，这是该院在风机提效方面的又一次成功探索。
　　大唐新能源试验研究院，这个刚刚整合成立一年多的科研院所对于很多人来说也许还并不熟悉，但其前身新能源北京检修分公司却一直走在国内风电领域的前列，并取得了众多不俗的成绩。从7个人的设备管理部到行业领先的专业化新能源科研院所，从单一的风机检修维护到覆盖风电行业全产业链再到为新能源公司乃至集团公司风电发展提供专业技术支撑，新能源试验研究院在专业化管理和科技创新的道路上留下了一个又一个扎实的脚印。
　　主动求变，一切向专业化看齐
　　集团公司2005年投产的第一批风机，是由世界排名和市场占有率均为第一的丹麦维斯塔斯公司所生产，质保期只有2年。如若不能实现自主检修维护，对出质保风机的安全稳定运行将产生很大影响。2007年，时为大唐赤峰赛罕坝风力发电有限公司的新能源公司果断成立了设备管理部，致力于出质保风机的检修与维护，打造专业化检修团队。自此，设备管理部以赤峰为大本营，辐射到甘肃、多伦、通辽等地，检修服务涵盖了龙源、华能、华润等其他同行业集团公司，短短两年的时间，由其检修维护的出质保风机便已经达到了87万千瓦。
　　然而，要想在风电行业有更大的作为，不能仅仅停留在风机检修维护这一个环节，必须打通整个行业的产业链。2009年，新能源北京检修分公司应运而生。承揽风电场运营管理、京能(赤峰)煤矸石电厂13.5万千瓦机组大修试验并为其提供技术监控服务，在五大发电集团中率先具备风机自主吊装能力，建立风电检修仿真培训中心，获得风机电控升降机专利，CE认证证书……在4年时间里，北京检修分公司在风电行业全面开花，由单一的风电检修维护公司逐步发展为集风电场运营管理、风电设备检修、风机技术监控、风电安装工程、风电技术培训全面发展的综合性公司。此外，该公司还取得了电力工程施工总承包三级资质和承装、修、试三级资质，质量、环境、职业健康安全三项体系认证，并通过与维斯塔斯公司签署全面战略合作框架协议，正式成为维斯塔斯公司的专业代维服务商，也是到目前为止国内唯一一家具备该资质的企业。
　　技术人员开展桨叶维修工作
　　随着新能源公司发展模式的转变，需要在提升产业科研能力和设备研究能力上，拥有强大的支撑和保障力量。但行业内和集团公司系统内均没有这样专业的新能源科研院所。2013年，新能源公司将检修公司、设计研究院和CDM办公室整合为试验研究院，使分散的技术研究力量形成合力，在前期开发、工程建设和生产经营链条，积极发挥支撑、保障作用。
　　整合后的试验研究院根据行业现状、集团公司和新能源公司对风电发展的需求，将专业机构进一步细分，设立“四所四中心”，即资源及技经研究所、风机研究所、试验研究院、碳资产研究所、风机服务中心、工程建设中心、培训中心和物流服务中心，坚持走“一体两翼”专业化道路，即以技术研究为主体，以技术服务和工程建设为“两翼”，把技术研究作为主攻方向，把技术服务作为新能源公司乃至集团公司提高电量、提高效益的重要途径，把工程建设作为自身可持续发展的经济支撑，加快转型升级和提质增效，努力提高行业知名度和竞争力。而这种专业、高效的管理模式，迅速被华能、龙源、中电投、中广核等其他同行业集团公司模仿和复制。
　　专注一线，最“接地气”的科研院所
　　“我们是最‘接地气’的科研院所。”提到新能源试验研究院与其他科研院所的不同之处，该院党委书记、常务副院长苗继春这样描述，“一般的科研院所都是以目标为导向，而我们是以问题为导向，从基层企业、从生产一线出发，致力于解决风电场在运行过程中出现的实际问题，如达设计值，提高发电能力、效率，技术安全等等，我们研究的产品、解决的技术难题和技术创新最终的落脚点是风电场及其生产经营。”在国内风电行业发展的初期，都是引进国外的技术和设备，而风机厂家不会针对每个风场的具体情况对风机的安全、发电能力、与风资源匹配情况等进行研究改进，随着装机容量不断提高、风电场所处环境越来越复杂、出质保风机越来越多，风电场在实际运行过程中出现的问题也越来越多。“前些年国内连风电的相关专业都没有，风电场的运行没有一个明确的标准，现在从事风电行业的大部分人都是从火电转过来的，只能一点一点从实践中摸索学习。”苗继春说，经过多年的探索、实践和积累，如今新能源试验研究院填补了这一块的空白。
　　风机的安全可靠运行是风电场稳定运行的基础和保障，但近年来风机掉桨、倒塔、着火甚至“飞车”事故时有发生，新能源试验研究院在风机安全性研究方面下足了功夫，并取得了丰厚的成果。该院优化了明阳风机变桨控制策略，避免安全链断开、蓄电池同时故障情况下的“飞车”事故，并据此编制了蓄电池变桨系统检测维护技术标准，对电动变桨风机具有普遍指导作用;完善了塔筒在线监测系统，实现对元梁山风场33台风机塔架晃动、基础倾斜的实时监测、预警和后台数据的分析诊断;研发了便携式振动测试仪，提升了风电机组振动监测和诊断能力。此外，还先后完成了胶南风场华创风机、太和风场湘电风机功率曲线测试工作，测试结果获得了电科院和专业机构鉴衡公司的认可，相关测试硬件开发工作处于国内领先阶段;开展了基于风电机组运行数据的11种机型功率曲线分析、机组运行状态评估和风场发电能力分析等研究，并完成了集团公司《风机设备选型对风电发电量的影响》课题。
　　变电站安装调试
　　除了机组的安全可控，如何提高风机的发电效率和能力，一直是困扰风电场发展的另一大难题，而新能源试验研究院在风机提效方面再一次走在了行业前面。该院通过机组控制参数优化、桨叶加长、自主设计的增功组件、叶尖小翼及延长翼等项目，使得风机效率提高5%～15%。其中率先完成的东营风场加长桨叶安装项目，初步数据分析结果显示，将提高机组出力10%以上;安装三种增功组件后，单台年发电量可增加3%以上，若风电场全部改造后，年增加收益约为162.18万元，投资预计2年内便可收回。