金海股份：风电结构类的解决专家

　　唯有顺势才有可为。在市场日趋细分、竞争越来越激烈的当下，运用高科技赢得有利之机成为企业的共识。成立于2006年的内蒙古金海新能源科技股份有限公司，就走出了一条产学研相结合的创业之路，拥有自己的科研团队和自主知识产权，拥有了风电法兰20%的市场份额。“我们奋斗的目标是要做风电结构类的解决专家。”内蒙古金海新能源科技股份有限公司副总经理毛志强说。 　　金海 因科技而生
　　金海股份，从成立之初就与科技创新形影不离。
　　很少有公司之雏形是在实验室里，而金海股份恰是如此。
　　早之前，风电法兰都是采用锻造法兰，国内此类生产企业极少，多是从国外进口。“周期长、耗材多、造价高”成为风电法兰最显著的特点。如何实现风电法兰的国产化，降耗节能是行业内人士的共同企盼。
　　此时，一场“革命”正悄然在同济大学土木工程学院高耸结构研究室进行着。
　　经过多年研究与试验，2006年9月，同济大学马人乐教授提出新型连接法兰技术——反向平衡法兰。
　　2006年12月19日，金海股份前身——国水包头风电在高新区注册成立，并拥有反向平衡法兰新技术的专利权。
　　2008年2月18日，首台750KW风机反向平衡法兰塔筒在辽宁调兵山风场安装，同时对法兰受力和螺栓防松展开跟踪实测。一场颠覆性的变革在风电设备制造行业中开始。
　　一次法兰的“革命”
　　锻造法兰就是利用锻造技术先生产出法兰钢坯，再通过金属切削加工的方法制造法兰。
　　而反向平衡法兰则是利用钢板焊接工艺制造法兰。
　　“其最直观的优点是节材降耗、节约成本。”毛志强说，与传统锻造法兰60%的材料利用率相比，反向平衡法兰达到了90%。改进产品的制作工艺后，提高了原材料的利用率和成品率，从而大幅降低了能耗。
　　而该产品的高安全性和免维护则是毛志强自豪的另两个显著优点。“提高了高强度螺栓的连接强度和可靠性，降低了运营商运行维护成本。”
　　正是因为产品具有成本低、高科技节材节能、环保降耗、清洁发展等经济和社会综合效益的特点，2009年通过了设计评估、型式试验、工厂审查认证模式的“鉴衡认证”;2010年，获得国家四部委颁发的“国家重点新产品证书”;2012年，被评为“包头市名牌产品”;2013年，获得“中国电力建设科学技术成果”一等奖。