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螺栓断裂原因真相大白——国内风电行业首部便携式螺栓载荷测试仪

2015-11-05 来源:《风能世界》 浏览数:465

目前国内很多风电场的风电机组的都存在螺栓断裂等异常情况,因螺栓断裂造成的叶片脱落、机组倒塔,以及因螺栓断裂造成机组附近零部件二次损伤而导致机组长时间停机,甚至因此而拆除相关大部件更换等问题给风电场的开发商带来巨大的损失和不良影响。

  目前国内很多风电场的风电机组的都存在螺栓断裂等异常情况,因螺栓断裂造成的叶片脱落、机组倒塔,以及因螺栓断裂造成机组附近零部件二次损伤而导致机组长时间停机,甚至因此而拆除相关大部件更换等问题给风电场的开发商带来巨大的损失和不良影响。以往的处理方式仅仅局限于更换断裂螺栓,缺乏对螺栓断裂原因的分析,不可避免螺栓的反复断裂,机组运行存在很大风险。天源科创依靠扎实的理论功底和分析能力,在这一问题的处理上,积累了丰富的经验,通过螺栓动静载荷测试,疲劳分析等方法,寻找螺栓断裂的真正原因。以往进行相关测试的设备基本上是由很多模块拼凑出来的,设备复杂,稳定性低,体积大,笨重,成本高昂,而且设备对操作人员有很高的要求。
  结合市场需求和自身经验,天源科创开发出了一款便携式螺栓载荷测试仪。螺栓载荷测试仪的主要特征是12通道螺栓载荷测试以及4通道0至10V模拟量的便携式测量。本产品内置8芯三元锂电池及其BMS,保证产品在无外接电源供电,低温零下30摄氏度环境的稳定工作。解决了轮毂内测量的供电、以及临时测量供电问题。
  仪器所有元器件选择汽车工业级或者军品级以上元器件,保证低温可靠性能。仪器设计1路串口、1路网口、2路USB接口,方便实现数据通讯和外设的连接。 显示屏选择7寸LCD工业彩色液晶屏(800480),显示器背光亮度可调。数据存储拟采用工业级32G存储卡,能够满足半个月以上的螺栓载荷测试,以方便对各种风速工况的数据采集。
  12路螺栓载荷测试通道具备全桥及350/700欧姆半桥测量功能,可提供2.5V、5V、10V激励电压,最高采样率5K/通道,输入范围-20mV~20mV,并具备3级程控放大功能,16位采样精度。除螺栓的载荷测试之外,还可用于一般的应变电桥测量。






  天源科创致力打造一个专业化的检测和故障诊断团队,目标是成为行业内风机医生的标兵。技术上,我们从风力机组载荷、振动特征机理、智能化诊断两个方向前进。我们采用载荷测试、振动监测、油品检测及其他离线故障诊断的手段来积累机组运行过程中的相关信号数据。检测工程师对机组传动链系统,开展全面性、针对性的数据采集工作。数据分析工程师集合金风专家团队,对数据深入分析,从风机整体设计和控制原理等更深层次分析,确定已发生及潜在的机械、电气相关隐患,提出简要优化建议。
  天源科创解决了金风内部600kW、750kW及1.5MW机组的故障诊断工作,而且很早就开展了双馈机组的包括东汽、华锐及Vestas、Repower机组的故障诊断工作,是国内风电行业第一家具备CNAS第三方资质的团队。截止目前,已完成国内外各种机组包括直驱/双馈发电机故障、齿轮箱以及传动链连接螺栓断裂等40余种机型故障的诊断工作和解决方案,近20000台机组的诊断工作。
  随着风电产业后市场业务的不断发展,目前本检测中心的业务包含诊断测试、内窥镜检测、油品检测、螺栓载荷检测、防雷检测及相关电气故障检测在内的现场诊断服务;同时本检测团队还提供在线监测设备、诊断测试设备、载荷测试设备等便携式设备;并且提供长期的机组在线监测的数据监控和分析服务。
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