歌美飒： 4400小时背后的运维经

　　但这并不意味着歌美飒对分包商放任自由。 　　“歌美飒的员工在这种模式中，主要进行管理。比如通过标准来控制服务质量，不断提高物流效率，对现场工作提供数据支持，严格安全管理，进行人员培训等。我们认为在整个模式中，歌美飒应该把重心放在有价值的地方。”歌美飒中国项目建设和服务总监马优（Joris Mazille）对《风能》说，“比如做定检或小修，分包商是按照歌美飒制定的标准去做，我们自己的质量管理团队会定期去现场考核，如果运维情况与标准有差异，会进行整改。”
　　显而易见，歌美飒的分包运维模式建立在一个成熟而严苛的质量控制体系之上，这是一些运维团队所欠缺的。而为更加适应中国市场的客户需求，歌美飒也不仅仅依靠这种“传统”的分包运维模式，而是为客户配备了更多的自有员工。
　　“虽然分包的方式完全可以满足运维工作需要，但一些客户更愿意用歌美飒的人员。那么这种情况下，我们也可以提供至少是由两个，您刚才提到5万千瓦的风电场有四个人，那么这四个人里面至少有两个是歌美飒的人，然后另外的两个人是分包，直接是领着我们分包来的工程师一起现场组成团队。”
　　除严格做好运维人员的管理外，歌美飒在其他运维管理工作方面也做到了有的放矢，战略清晰。例如，其一直在不断加强备件管理体系和安全管理体系的建设，而这两方面的管理体系建设，是向着不同的方向发展。一方面是在备件供应上，尽量实现中国本地化；另一方面是在安全管理体系上，严格执行欧洲标准。
　　据了解，歌美飒的备件管理体系基于SAP系统，已经做到了全球一体化。在中国，歌美飒在其天津生产制造基地建设了一个备件中心库，在比较有发展潜力的区域，或是歌美飒机组装机容量超过50万千瓦的地区，建设了备件二级库。备件中心库与二级库通过信息系统保持沟通，当设定的MIP低于库存要求，系统会自动发送库存信息，保证二级库的备件需求得到满足。在项目现场维护工作中，通过工单操作，每一个备件的使用情况都会留有记录。运维工作每使用一个备件，SAP系统就会自动识别，并定期从二级库中调取备件，向每个风电场项目自动补货。
　　事实上，歌美飒的备件管理体系，不仅因为融合了其20年的运维经验相当稳定，而且也在通过技术进步不断创新。例如，如果中国缺少了某个备件，管理人员可以通过查询歌美飒在各国的库存，调动备件流转。可以说，SAP不仅应用在歌美飒的备件管理体系上，也整合了生产、物流甚至财务系统，达到了融会贯通。
　　“我放在第一的是安全。”在谈到运维管理时，马优向记者特别强调。
　　在马优看来，风电运维并不像在工厂中的生产活动，员工集中度不高，分散各处。因此，必须有一套高效的安全管理体系予以支撑。同时，歌美飒对于安全毫不妥协，无论在哪里，也不论是对自己的员工还是分包商，都采用了统一的欧洲标准去进行安全和风险管控。
　　例如，员工每年都需要完成定期的培训考核，持证上岗。员工随身携带着被称为“安全圣经”的一本厚册子，在每项活动中，都有相关安全建议进行指导。在日常维护工作中，质量抽检员也会兼顾一部分安全员的职责，每月去风电项目中排查安全隐患。员工的年终奖也与安全管理直接挂钩，并占有着相当大的份额。 　　在全套安全体系的支撑下，歌美飒自来到中国的那一天起，基本上没有发生过严重的事故，甚至连续多年没有一点小的损伤。然而，由于外资整机商的市场空间一再被压缩，在总体不够完善的市场环境下，歌美飒的安全管理体系也受到了一定的挑战。