大型风机叶片的关键技术“高性能环氧乙烯基酯树脂”研制成功

     华东理工大学华昌聚合物有限公司与上海玻璃钢研究院有限公司合作，成功研发具有自主知识产权的、适用于大型风机叶片的关键技术“高性能环氧乙烯基酯树脂”，用以代替价格昂贵的进口树脂，通过筛选国产玻璃纤维、碳纤维等增强材料，构建大型风机叶片用国产材料体系，打破国外产品和技术垄断，主要指标达到了国外先进水平。
    发展风能产业是世界各国的共识，风能具有清洁、安全、无限的特点，有着广泛的工业开发前景，2008年全球新增风电装机容量同比增长36%。我国的风能资源十分丰富，风力发电尚处在起步阶段，风力发电量仅占全国电力总量的极少部分，风电发展水平明显滞后欧美发达国家。根据国家发改委的规划，到2020年我国风力发电能力将达到3万兆瓦，未来15年中国风电设备市场规模将超过2000亿元。而风机叶片占风力发电整个装置成本的15～20%，可见风机叶片复合材料的市场可达400亿。
    目前，兆瓦级的风力发电机叶片所使用的基体树脂有环氧体系和聚酯体系，而国内叶片用的这两种树脂全部依赖进口。进口周期长，造成市场供应紧张，国内叶片生产商屡次经历断料的情况，损失巨大。我国风力发电机叶片生产商虽有30余家，但是他们迫切需要成本低、需要具有工艺性能好的国产化材料来取代进口材料，以便完全打破国外技术和产品上的控制和垄断。
    为加快先进制造、先进材料领域科技进步，提升自主创新能力，围绕国家和上海中长期科学和技术发展规划、“十一五”科技发展规划以及《上海科技创新行动计划》，开展以应用为导向、以企业为主体的关键技术及产业化研究，上海市科委特发布上海市“科技创新行动计划”2009年度先进制造、先进材料领域重点科技项目指南，将“建立百吨级风机叶片复合材料基体树脂”立为2009年度上海市科技攻关项目。该项目于今年6月立项后，华东理工大学华昌聚合物有限公司在科研人员的努力下，一方面大大降低原料成本(价格只有进口环氧树脂的60%)，另一方面所研发的环氧乙烯基酯树脂粘结性能良好，力学性能优异，收缩率低。
    经过半内多的努力，1000吨/年的风机叶片专用树脂生产线已经基本建设成功，已经完成项目中试，样品正通过国外两家客户进行试用，做各项性能的检测，即将投产。据初步测试数据显示，主要指标达到了国外先进水平。这标志着具有自主知识产权的大型风机叶片的关键技术“高性能环氧乙烯基酯树脂”，完全打破国外在技术和产品上的垄断，正在向实现化工新材料向高性能、多功能、无毒环保、高性价比等方向发展。