【速记】2017风电叶片复合材料——风电及复合材料市场的涂胶应用及解决方案

　　大家好，我是丁秋萍，这已经是我第四次站上这个舞台上。昨天有一位叫杜秋萍，我发现秋萍也是一个非常多的名字。在固瑞克我是负责亚太区新市场的开发，所以今天由我带领大家来重新认识一下固瑞克。兴信公司是我们在风电行业的代理商，我是代表原厂在这边做一个发言。

　　我发言的部分包括三块，首先简单介绍一下美国固瑞克公司，然后会谈一谈在风电和复合材料市场的胶黏剂，密封剂和复合材料设备应用和方案介绍。最后我想带来一些关于碳纤复合材料我们新做的一些工艺，给大家拓展一下新的思路。

　　首先介绍一下固瑞克公司，固瑞克是一个流体设备的供应商，昨天有朋友跟我提到固瑞特，这是两家公司，固瑞特主要是做辅材和模具的供应商，也是我们的一个合作伙伴，固瑞克是一个设备的供应商，只是在此做一个澄清。我司成立于1926年，到目前已经有91年的历史了，总部位于美国的明尼阿波利斯，纽交所上市代码是3个G，全球员工3000人，通过3500家授权代理商为客户提供收售前和售后服务以及支持。去年我们销售额达到14亿美金，这在一个做设备类公司来说已经是一个非常领先的国际性公司和水平。上图可以看到是我们公司去年50年来的一个市场表现，平均增长率可以达到9%，说明这是一家健康成长的公司，也是一个非常对股东有交待的公司。我们是如何保持这样健康成长呢？这是取决于我们对于新产品研发的投入。下土大家可以看到固瑞克每年会花营收4.4%的比例投入于新产品的开发，相对同类公司他们只是基本维持在一个1.6左右的水平，这也就体现了固瑞克对于新产品和新市场的一个重视。

　　作为一个设备制造性企业，包括在做很多的叶片厂，其实我们都是属于一个设备制造型企业。我相信我们秉承的理念应该是一致的，质量、创新、技术，这是我们的营运原则。我们固瑞克也会把27%的人力投入于工程开发和实验测试，目前全球我们有13个生产以及分校中心，在亚太区有18万平方的亚太区总部以及250名员工，总部目前设立与上海，生产基地在美国。可以看到下面的我们的生产能力，有100多套产品组装先和1000多套CNC加工中心，这已经非常具有规模了，我也非常希望将来有机会邀请各位领导到美国总部去考察。

　　在风电市场我们提供的制造应用技术主要包括与塔架和叶片、喷涂保护层、风电叶片的制造以及轴承自动润滑。今天因为时间比较有限我主要跟大家分享一下胶黏剂和复合材料的应用，请工作人员麻烦放一个小视频。

　　（视频播放）

　　其实在风电领域胶黏剂、密封剂和复合材料的应用是非常广泛的，包括粘接、灌注、涂附、润滑。胶黏剂、胶衣、RTM、双组份材料、树脂的计量、聚氨酯发泡。双组份的混胶设备是固瑞克的最核心技术，我们的设计原理为高压柱载泵，我们最高可达80：1的压力输出，适合低到高黏度的材料。去年我们刚做了一个，我记得是帕克导热胶的一个项目，它的黏度高达400万CPS，我们也能非常稳定和泵送，同时我们也提供了冷胶泵、温胶泵以及热胶泵的选择，最高温度可以加到203度，这是满足了不同材料的工艺要求，流量范围为1克到20公斤每分钟，比例范围为1：1到30：1，图片展示我们小型、中型、大型混胶平台，以满足不同应用的需求。

　　说到具体应用必然会谈到材料的选择，因为材料和设备的完美匹配，才能达到一个工艺上的制成要求。在模具制造环节主要的材料为TK的环氧包括双组份的聚氨酯模具膏。基于流量及配比要求我们也有不同的设备，供大家选择，图片展示的就是固瑞特模具的一个制造环节。

　　在胶衣喷涂的材料应用主要为聚酯、乙烯基酯、环氧、聚氨酯，这款有些特殊，因为固瑞克在六年前收购了美国的一家公司，他们在AFP行业是非常有品碑的，我们在三一做的一个小视频，给大家看看自动化胶衣喷涂的案例。

　　（视频播放）

　　我们选择了固瑞克的标准一个喷涂机，然后配合了机器人的使用，实现了一个非常完美的喷涂效果。下一个是树脂灌注，这块其实是大家都非常熟悉的一个工艺了，我们主要材料是双组份的环氧和多组份的环氧，我们在这个领域在中国市场也已经提供60多套设备供于各个产线使用。下一个是叶片和模胶的粘接，材料都以环氧系为主，也包括PU跟MMA，均为高黏度的一个材料，我给大家看一个小视频。

　　（视频播放）

　　其实作为一个做泵送的公司来说，材料的黏度跟流量是呈反比的，但由于我们的高压泵的原理，这是一个材料准备的工作，大家可以看到材料非常非常的黏。这是在一个排泡的过程。你们可以看到实现的一个涂固的效果，它的胶型和胶条的控制，这个材料我们实际流量可以达到20公斤每分钟，这是大大高于市场上同类产品的表现。

　　另外就很快过一下别的一些应用领域，包括模具修复，修复行业我们并不需要很高的流量，在这种情况下我会推荐大家使用一个比较小的机台，也为大家节省了一个成本。安装形式可以包括固定或移动作为一个选项。

　　另外就讲到零件的粘接和密封，包括叶片根部跟叶片分板的粘接，最近我们也在跟西卡（音）公司配合做一套新的聚氨酯材料，相信很快的时间里面各个用户这边会看到这一套整体的方案。

　　下面我想总结一下我们的优势，因为我们本身是一个设备制造商，所以说我可能不会像材料商那样一直有非常好的展示，但是，我觉得做为一个设备商来说核心还是产品，我相信智能是个趋势，对用户来说我觉得服务是个关键，我大概用最简单的方式来总结一下我们能做的优势方面。

　　产品方面刚才也说过合模胶的视频，我们能提供一个非常高的流量，对于客户来说提高了生产的节拍，从而提高生产能力。我们采用的是高压柱载泵的技术，适合处理高粘度的介质，同时又通过定量缸的一个基本原理，这是对比于市场上别的一些技术，比如齿轮泵的这种原理来说，我们适合处理含填料的介质，设备损耗极小，只需定期更换密封圈，这个就是为大家最终用户降低了一个运行的成本。

　　在智能制造方面固瑞克已经投入很多年开发我们的GCA体系，所以说可以通过工厂PLC来控制，这样减少人为失误以及最终确保产品的一致性。备品备件来说因为你们也看到我们是一个非常大产能的公司，我们采取标准化模块的设置，这样对于用户来说把库存量降到最低。

　　服务层面固瑞克是全球覆盖的一个服务网络，昨天也有用户提到将来往海外市场扩张会是一个趋势，我相信跟固瑞克合作我们的海外一些渠道和网络可以帮助大家更好的扩展你们的市场。

　　这一页我就不详细展开了，其实除了风电以外，建筑、汽车、电子，都是我们非常重要的市场，我自己本人也从三年前开始在建筑领域推广机械化施工，也是取决于对一个人工成本的不断上涨的压力提出来的一个新的解决方案。汽车领域是我们非常成熟的市场，目前我们在推一些新的工艺范畴。

　　最后我想跟大家分享几个碳纤复合材料的工艺。一是我们为韩国公司提供的预浸料的改善，原先这个市场，基本是用人工来混树脂，然后这个树脂，它是需要预混，然后在冷藏，用的时候再加热，一个非常长的生产周期，我们通过设备的配套帮他们实现了一个现混现用的方式。我自己本人也去考察过，我相信这个工艺将来在中国市场很快会铺开，而且会有一个很好的为客户节省成本的表现。

　　这是我们一个最新的案例，是跟澳大利亚合作的一个汽车零部件树脂旋喷的工艺，所以我们分享给大家有所了解。这个都是干货，它现在在做碳纤布的一个铺设的工作，这个工艺是我们从前年开始跟这家公司合作开发的，目前他们也在全球为一些汽车厂家提供整套的方案。大家可以看到这个就是我们是用的一个自动旋喷枪来喷射这个树脂，从而提高一是一个喷射的效率，二是一个良好的材料的浸润性。后面就是一个合模的工艺，我们就不展开了。

　　最后一个也是一个比较特殊的应用，它是一个船只模具膏的分配，之前客户用了一些别的泵送方式，所以达不到一个远程输送的要求，之后换了我们高压泵送的原理，所以才能很好的实现了远程泵送的工艺。谢谢大家，希望我的介绍不是非常的枯燥，希望大家有设备层面的需求，这下面是我的电话和邮箱，大家有需求可以记一下，后续我希望从设备跟工艺层面跟大家展开更多的探讨，也希望固瑞克能够在风电市场做出更大的贡献，谢谢各位。