二重重装――辉煌历史铸坚实基础 资本市场助明日腾飞

　　从做强的角度来看，公司产品正不断向高端过渡，实现与国外巨头在高附加值产品领域的同台竞技，盈利能力有望不断提升。本次上市募投的大型水电机组铸锻件国产化改造项目、第三代核电锻件改造项目、风电主轴项目等面向高端产品市场的项目建成投产后，可望不断增厚利润。大型铸锻件数值模拟国家工程实验室项目建成投入使用后，也将提高总体技术研发能力，使市场竞争力和后续产品开发能力显著提升。同时，资本市场这一投融资平台将进一步优化公司财务结构，降低成本费率。

　　差异化竞争锻造卓越优势

　　与国内其他产品相近或相似的企业相比，公司有着自己差异化的特长。在重装行业，一定规格以下的产品为竞争型产品，无论大型企业还是中小型企业都能够生产，而公司目前的产品相当一部分为非竞争型产品，国内只有极少数重机企业具备相应的研发和制造能力。

　　具体到产品而言，这些优势产品包括大型热连轧机、中厚板轧机、大型电站铸锻件、大型轴类产品和齿轮传动设备，其中中厚板轧机、热连轧机、大型电站铸锻件具有行业领先优势。冶金装备方面，公司在950mm以上规格的板带钢冷、热轧设备机、电、液总承包具有技术集成的优势，中厚板轧制设备和大型冶金传动产品也具有较强的设计和制造优势。在大型电站铸锻件、船用铸锻件、轧辊、核电和压力容器产品方面具有良好的制造优势。在锻压装备总承包方面也具有技术集成的优势。

　　从装备工艺来看，先进的工艺设备形成了公司突出的主体制造能力，包括大型、重型产品的极限制造能力和成套、成线设备的整体制造能力，具体体现在产品规模上的超大尺寸和从设计、生产到售后服务的产业链整合能力。例如公司是目前中国唯一能够制造百万千瓦级核电半速转子和AP1000主管道的企业，国家急需的大型铸锻件制造能力处于国内同行业的最高等级。

　　从技术研发来看，公司以国家级企业技术中心为主体，依托国家级的大型铸锻件数值模拟国家工程实验室和国家级博士后工作站，已建成了完善的科研开发体系，形成了优异的大型、重型和成套、成线设备自主开发设计能力。目前公司已被认定为国家专利示范试点企业、国家级创新试点企业、国家专利示范先进企业和四川省创新型企业，拥有专利89件、非专利技术153件。此外，一大批行业专家和专业技术人才为公司的持续创新奠定了坚实基础。

　　产业前景驱动外部引擎

　　重装产业的集约化趋势，产业政策和投资的积极拉动，公司增长具备良好的外部引擎。

　　从产业格局角度来看，产业集中将成为主流趋势。未来大型企业将通过兼并收购，整合为大的企业集团，推动行业内的优势资产和资源向主要重机企业集中。2008年重型机械行业共有企业3225家，36家大型企业的销售额占了33.74%，资产占26.59%，这意味着大企业把握着行业主要资源，而且总体效益更好。

　　从产业政策及投资方向来看，重装行业将从政策鼓励中获益。一方面，行业本身受到国家政策推动，国家明确提出了《装备制造业调整和振兴规划》、《关于加快振兴装备制造业的若干意见》等鼓励政策，均明确了大力振兴装备制造业是走新型工业化道路，实现国民经济可持续发展的战略举措。其次，下游钢铁、造船、冶金、石化等行业也推出了一系列产业振兴计划，《钢铁产业调整振兴规划》、《核电中长期发展规划》、《关于加快大型石化装备自主化实施方案》等政策出台将使下游产业稳步健康发展，对公司市场形成联动作用。最后，国家近期固定投资增长快速，四万亿投资刺激将使重装行业长期受益，这为公司营造了良好的外部环境。

　　明晰定位开创产业未来

　　明晰的战略定位将指引着公司朝着更加美好的方向前行。公司深知对外代表着国家装备水平，对内关系着国家安全和国民经济命脉。按照“深化内部改革、实施结构调整、打造国产化基地、实现跨越式发展”的战略方针，公司立足于企业核心竞争力的不断提升，立足于国家综合实力的充分体现，立足于建设“世界知名成套装备基地和世界知名铸锻钢基地”，以拓展“国内外装备市场”为战略着眼点，力争在尽可能短的时间内使公司成为拥有自主知识产权、主业突出、核心竞争力强、具备国际竞争力的大公司和企业集团。

　　登陆资本市场之后，公司拟通过加大技术创新和技术改造力度，提高工艺装备水平，实现技术升级，主导产品的质量和技术水平达到同期国际先进水平。同时，公司将快速提升大型装备的成套制造技术和重大技术装备成套、成线的研发能力、系统集成能力和制造能力，与国际先进大公司共享产业果实。