海上风电多样化 伊莱特从容应对低温挑战

　　近日，由河北建投建设的渤海地区首个大型离岸风电项目，乐亭菩提岛海上风场，正式进入机组交付和吊装阶段，该项目将成为我国首个低温型海上风场，总计装机容量300MW，使用75台低温型上海电气4MW机组。伊莱特股份作为该项目的塔筒法兰制造商，成为首批为国内低温海域风场提供产品的企业。 　　 　　
　　相比南方海域，渤海湾风电项目对抗台风的要求不高，但中国北方海域冬季的低温天气却成为一个新的考验。虽然三北地区陆上风场的冬季气温更低，但海上风机的尺寸和重量往往远远超过陆上机型，巨大的机头和叶片不仅要求有更大直径的塔筒和法兰作支撑，更重要的是海上恶劣的天气、增大的叶片扫风面积会导致整个风机系统的受力状况更为复杂，这就要求塔筒中起关键连接作用的法兰有更加优异的机械性能。 　　 　　 　　
　　“为了让塔筒法兰在直径、截面积、重量增加的同时，继续保持法兰优异的综合机械性能，就必须在原材料成分优化、锻造、热处理等方面继续保持工艺创新和优化，同时加强管理确保工艺文件被严格执行。”伊莱特股份技术中心总经理任秀凤女士介绍说，“在这方面不是纯粹靠设备和理论数据推导就能解决的，还要结合大量的真实试验和制造经验。如果缺乏制造经验，仅凭理论数据推导设计工艺，会给业主方和塔筒厂带来很大的不确定性。一旦出现问题，重新招标难上加难，让步接收又会给昂贵的海上风场带来极大的安全隐患，这在国内不是没有先例的。“
　　
　　伊莱特在风电法兰领域拥有十余年的制造经验，并一直坚持在产品研发上的投入，曾参与国家能源局《风力发电机组-环形锻件》标准的起草工作，《风力发电用环形锻件精密成型技术与装备》入选国家火炬计划，目前拥有ISO17025国家认可实验室一处，欧盟CPR认证、日本经产省认证、八国船级社等多项认证，并与中科院金属所共同成立了“李依依院士工作站”，在大型锻件的原材料制备、锻造及热处理工艺上进行了广泛合作。 　　 　　 　　 　　
　　正是在研发工作上的长期投入使得伊莱特能够从容应对低温海域的复杂挑战，不仅在渤海首个海上项目上赢得了业主和塔筒厂信任，在国际低温海域也不断斩获订单。2015年伊莱特与天顺风能合作向瑞典某海上项目提供了4套维斯塔斯8MW塔筒法兰，2017年又与施璐德亚洲合作向英国EAOne海上项目提供了60套西门子7MW基础过渡法兰，可靠和稳定的质量获得国内外客户的广泛认可。