重通成飞CGI5/6MW—83.6：利剑出鞘的背后

　　2月6日上午，江苏省如东县重通成飞叶片生产基地，在近600米长的巨大厂房中，重通成飞海上风电CGI5/6MW—83.6叶片成功下线！作为目前国内最长的海上风电叶片，它的成功下线不但为行业发展注入了新鲜血液，而且如此庞然大物的制造工艺也让大家十分好奇，今天就让小编为您独家揭秘重通成飞CGI5/6MW—83.6的“奇技”如何成就。

　　近年来，随着国内陆上风电优质资源越来越少，而我国5米到25米水深线以内近海区域、海平面以上50米高度风电可装机容量约2亿千瓦，70米以上可装机容量约5亿千瓦，且海上风电紧邻用电负荷中心，便于输送配，因此我国海上风电的发展拥有得天独厚的条件。《风电发展“十三五”规划》也显示：全国海上风电开工建设规模要达到1000万千瓦，力争累计并网容量达到500万千瓦以上，国内海上风电产业将进入成长期。

　　借助“一带一路”政策与国家能源建设计划以及海上风电发展一路向好的趋势，重通成飞结合企业发展战略规划，制定了进军海上风电和海外市场的“两海战略”，并据此成立了重通成飞江苏公司。该公司定位以“高标准、严要求打造风电叶片出口基地和海上风电叶片制造基地,树立行业标杆，创建中国品牌”，而以此CGI5/6MW—83.6叶片为代表的一系列项目的实施正是重通成飞实现“两海战略”的重要部署。

　　国内海上风电叶片技术刚刚起步，与陆上风电发展相比，海上风电机组所处的环境与陆地条件截然不同，海上风电远比陆上风电技术更复杂、成本更高、风险更大，要求必须具备更高的设计及工艺技术水平。在设计过程中，必须充分考虑海上恶劣的环境条件给风电机组带来的严峻考验，如盐雾腐蚀、紫外老化、雨蚀、海冰冲撞、台风破坏等常见不利因素。而欧美等国由于海域气候条件与我国差异巨大，因此其累积的海上风电发展经验鲜少能够借鉴。

　　因此，重通成飞先后成立了海上风电叶片结构材料、防腐技术、工艺技术、工装开发、智能监测等多个项目攻关小组，进行系统地专项研究，积累大量实践经验。同时CGI5/6MW-83.6叶片是由重通成飞与全球着名的风电叶片设计公司德国Windnovation联合设计，并组成拥有以欧美归国博士张石强、刘立华以及外籍专家Tomas为核心骨干的优秀研发团队。

　　重通成飞拥有自主知识产权的这款海上风电CGI5/6MW-83.6叶片长达83.6米，重25.2吨，叶根节圆直径3.6米，兼顾了5MW和6MW机型的结构设计和长度可拓展性，是目前国内最长的海上风电叶片。在该项目设计研发过程中，项目团队大胆创新、反复论证，达成了以下目标：

　　1、生产效率大幅提升。重通成飞在传统的主梁、腹板预制基础上，首次在大型海上风电叶片上成功实现了叶根预制、后缘梁预制等工艺，掌握了完整的预制成型叶片工艺技术体系。通过多部件预制工艺的实施，不仅降低了叶片整体成型的质量风险，其生产效率更比常规制造工艺提高了30%以上，这将大大提升产品的市场竞争力。

　　2、新技术新材料的应用。CGI5/6MW-83.6叶片在设计时从性能、成本、环保、安全的角度出发，大胆采用了一系列新材料、新技术，如叶片壳体和腹板芯材均采用PET环保新材料，并兼顾了SAN芯材设计方案；开发了叶片在线状态智能监测新技术，对叶片运行实时监测避免灾难性事故的发生，该技术公司将逐步应用于后期批量产品。

　　3、智能化设备和工装的大量使用。重通成飞在研发过程中，开发投入了大量的智能化设备及工装，如100m级风电叶片自动化涂装生产线、碳纤维布自动铺设设备、自动打磨设备、模块化整体式大型合模工装等。这些智能化装备的使用可以有效提高产品质量稳定性和生产效率。

　　正是拥有这样过硬的技术保障，重通成飞才能在25天时间内快速实现国内最长的海上风电叶片——CGI5/6MW-83.6叶片的成功下线，达成国内大型海上风电叶片样片试制的质量和效率之最的记录！

　　厂房：严格按照叶片专用生产厂房相关要求进行设计施工，建有恒温恒湿叶片生产专用厂房，其设计、规划均按照大型风电叶片专用生产制造工艺厂房要求进行，可生产超过100米上的大型风电叶片，配套设施均按行业标杆进行设计实施。同时，重通成飞始终坚持全面打造绿色制造工厂，采用节能环保的设计理念，利用现有厂房屋面资源，建设太阳能光伏发电站，达到中国三星级绿色建筑及美国LEED银奖级绿色建筑。此外，根据江苏公司独立运营需要，制订有江苏公司特色的QEHS三合一管理体系，先后获得“三标”体系认证工厂、国际认证公司TUV的审核认证。

　　生产线：重通成飞的生产工艺按照精益生产的“单线流”布置，设备设施均按行业标杆进行设计实施，配备了两台德国海尼克打孔机、国内第一条自动化油漆喷涂房系统设备、德国HUK树脂混胶机和结构胶混胶机等进口设备以及模块化整体式大型合模工装等智能化装备，能够有效提高产品质量稳定性和生产效率。

　　模具：重通成飞是国内第一家采用组合式模具的叶片制造商，解决了行业内因叶片长度或接口变化造成的大量模具闲置浪费的问题。海上风电CGI5/6MW-83.6叶片的制造模具即为组合式模具，能通过更换叶根、叶尖模具或增加叶尖套的方式实现一模多用的目的，一套模具可以生产制造多款型号叶片，提高模具使用率，降低固定资产投入，减少投资风险。

　　今天海上风电CGI5/6MW-83.6叶片样片成功下线，标志着重通成飞“两海战略”打响了第一枪。这期间，不但有重通成飞自身技术与装备强硬的支撑，也离不开如东县政府、重通集团的支持，离不开重通成飞所有项目组员工的拼搏与奉献。所有这些背后看不见的努力，成就了天时地利人和，成就了重通成飞今天的傲人成绩！相信未来他们会做的更好，实现重通成飞人“做一流低碳绿色生态能源的践行者，造福人类社会”的远大抱负。