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浙江恒石纤维基业有限公司研发部经理刘召军在新材料、新技术专场做了题为《高性能玻璃纤维织物开发及应用前景的分析》的演讲。以下为演讲内容实录：
浙江恒石纤维基业有限公司研发部经理刘召军
一、背景介绍
风电发展非常迅速，截至2017年全球风电装机量已经达到了539.58GW，并预测2020年新增风电装机能力将按照25%的增长。
伴随风电行业的发展，风电叶片设计开发的技术也很迅速，特别是为了提高风电风能的转换效率，增大叶片长度和扫风面积是最快、最有效的方法。从2000年的叶片长度20-30米到后来30-40米，叶片长度逐年增加。到现在50米以下的叶型已经很少见了，去年洛阳风力（音）有83.5%的叶型，又把叶片长度刷到历史新高。相信随着技术的进步和海上风电的兴起，叶片长度还会不断的增加，也为我们行业带来了巨大的挑战。
当前在开发设计大型叶片，特别是65米以上的叶型，大家都在用高性能的玻璃纤维或者碳纤维，还有一些碳玻的混合，但价格非常高昂，所以大家望而却步，今天我主要是汇报玻璃纤维方面的进展。
二、材料选型
（PPT图示）这是一张行业主要的玻璃纤维的模量分布图，从上到下展现了玻璃纤维不断升级迭代的过程，经过不断的努力，我们终于把玻璃纤维提到了100GPa，今天主要介绍的是E8。
与我们同系列的E6、E7相比，它的模量和强度有显著的提升。作为一款高性能纤维，除了强度和模量的提升，它在耐腐蚀性方面也有很好的性能。（PPT图示）这是才强酸性情况下的失重比，E8的强度非常低。
同时我们也做了强酸环境下腐蚀24小时的对比，和传统的E玻纤相比，可以展示E8表面的浸润剂几乎没有任何的腐蚀，证明它的抗腐蚀性非常好。
除了抗腐蚀性好，它还有很好的耐热性能。这对未来它作为在海上风电高温、高腐蚀性情况下的风电基材而言，这是非常有利的条件。
我们公司基于E8高性能玻纤也开发了一系列的玻纤织物，作为风叶的单强部，还有壳底的三底或组合的玻纤织物。今天主要向大家汇报已经单向织物E8UD1250。
三、产品类型
（PPT图示）这是E7和E8的单向对比，正负45度的拉伸性能E8都有显著的提升，各位专家应该也拿到过E8的测试报告。这种优越性能为未来大型化叶片减重奠定了良好的基础。
在75度情况下做的测试，可以发现它拉拉疲劳M值可以达到接近12了，也就是说在千万值的悬挂下仍然保持较好的性能，满足叶片的设计要求。
四、性能表现
（PPT图示）这是我们做的浸透实验，同样情况下，E8比E7快了20%，也就是说将来可以提升灌注时间，也可以降低叶片的周转率。
E8单向织物已经在优材的叶片已经量产了，这是大梁叶片脱产照片。E8一直都是用390的浸润剂，因为390是我们研究性能比较好的浸润剂。常用的纱线常规是保持12个月，但我们跟踪了E8有18个月，它仍然可以保持比较好的性能。除了老化性能，还有浸润和其他性能都非常具有优越性，今天由于时间关系就不做详细的汇报。
五、典型应用领域
我们E8主要是用在高端的领域，除了风力叶片、高压管道、航空航天和高铁。相信随着我们产品系列的不断优化，未来这个系列的织物发展空间应该是非常大的。
六、总结
最后做个简单的总结，今天主要向大家介绍新的单向织物。它主要三大优势：具有高模量、高强度、疲劳性能好；二是耐腐蚀性、耐高温、耐老化；三是浸胶快，浸润性能非常好。如果同仁对E8感兴趣可以做详细的交流。
（内容来自现场速记，未经本人审核）
