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舟山市正源标准件有限公司董事长兼总经理林仲岳在设计优化运维专场做了题为《海上风电智能螺栓运行和维护》的演讲。以下为演讲内容实录：
舟山市正源标准件有限公司董事长兼总经理林仲岳
第一届的时候我也参加了螺栓制造的讲课，讲螺栓怎么制造出来的过程。刚才我听了很多的专家讲了叶片是怎么做的。在叶片里面，分不开我高强度螺栓，所有在事故里面75%造成了安全隐患。我们现在几年以后，整个国家都在提倡智能制造、大数据，现在智能螺栓缺乏安全性。
我现在把这方面理一理，我讲的话主要有五大部分，我有几个案例给大家共享。我们正源公司是70年代就做零部件，有3300多个员工，我们主要是风电、核电方面等等为主，这是我们的公司的全景。
我们在行业里面，去年评为浙江工匠，在相关的行业里面也是去做了交流。这是我们的几个荣誉，最关键的是我们是风电发电标委会等等，也是几个委员会的成员。我们也是国家很多风力标委会的，包括几个项目都是我们起草的。
我们现在主要要谈谈我们的智能螺栓。为什么我们要研发这种有限元的分析。因为现在在加成本，所以我们在短期的开发中，一定要提高工作效率，提高加安全、加风险。这个是我们刚才看的螺丝，假如说缺陷越短，模具配合得越好。假如说越高，风险能力本身在电脑里面不试的话，再去试是不存在的。所以我们现在厂里推广，每道工序加成本，现在很多风电假如不平的话，我们紧固件也是加成本之一，所以这是我们公司制造的情况。
这个怎么保证呢？我们是国家的检测中心认证的，所有的化学元素、拉力等等都具备，包括原材料，我们严格把关。所以源头是从原材料来控制。我们现在看到螺丝松动等等这些原因，最主要的有四个方面。最主要是松动以后能进后走向力的衰减。第二个是摩擦系数偏低，相对容易造成断裂。第三个是导致横向性，所有轮毂完全是靠紧固件，所以我们认为螺丝松动的原理是从拉力过来的，我们必须做智能螺栓，有报警系统，这样会更好。
我们的风险来自哪里？我们和浙江质量检测一直在搞研究，有的风险来自检测方式没明确、合同没明确，抽样里面，如果螺栓断了，不要慌，首先要找到原因风险在哪里，应用维修、不合格产品、设计有缺陷都会造成风险隐患。
我们在抽样当中，测试中会有风险，容易造成误解。这个模块哪个螺丝长度不够等等，通过研究以后，螺纹拧不紧，通过螺纹设计，拉力达到了。我们今天很多的案例也说一说。理论和实际相结合，螺纹是不是够了，要把螺纹咬死，机器始终都在运作。
第三个案例我们说把螺丝拍掉了，这种东西就是刚才讲到了智能螺栓的预防。我们有几个案例，国外出现了螺丝断掉的问题。
我们最后总结一下，所有的分析里面，风电、做功极限等等。反过来说我们的风电里面维护到位和安装很关键，我们过去说螺丝是我的，螺母是别人的，你要求螺丝里面有利系数或者在某种环境下要配合到位的话，那必须要有维护到位的定位。然后装配不到位，在安装过程中人员缺少，在我们风电里面的安装里面风险比较大。
我们现在要讲的可靠安装的重要性，我们现在要提的是智能螺栓锁紧。为什么要讲智能螺栓，我们提到未来海上风电也是一个战场。我们在舟山都是我们自己配的螺栓，所谓的智能螺栓，有台风、海潮，假如说你有智能螺栓放进去的话，所有的变动都能在线知道。我们可以预防安全性、可靠性。
对温度、载荷、压力不动的情况下，我们的数据饱和状态检测元件都可以在一个地方接受。所以我们现在要提倡再一个情况下，智能螺栓经过数据的转化，然后接到一个总的配电中心，通过互联网，加入手机、电脑，可以24小时在线。在采集的时候，维修的人员1个月、3个月或者半年上去。所以说我们为什么要提倡智能螺栓？在未来、在现在，我们金风已经在用，但是金风要和我们一起搞研究组，专门来研究开发这方面的更进一步的东西。
这是我们智能的螺栓的几个原理，一个是螺栓、一个螺柱。这些关键的部位都可以配，这个东西也有讲究的。我们的智能螺栓的检测，数据、素材，我们主要把螺母安装的感应器、安装的测力都会在那里显示。
现在人家说要配多少个螺丝才能体现出智能螺栓在塔楼里面有效果。假如说小的范围是5颗到8颗，那么4个方向40颗，将来大的话是8乘4，基本上是这样一个过程。就是小的20颗，大的30颗，这样的原理。现在制造成本明显在下降，在创新里面要能够达到这个效果。假如说松动了，螺丝松了会报警、预警，你马上采取措施。智能螺栓对我们来说通过几年的制造应用已经很成熟。我们在服务方面、专业方面要做得更专，因为未来要智能创新，所以企业在创新发展过程中都要有自己的特长。
这是我们的螺纹锁紧，不管是螺丝变形还是螺母变形，这个东西不会出到国外去。以后假如说有哪一家跟我们合作，在紧固件的技术成熟的话也可以往这方面靠。通过锁紧螺母来进行加固可能会更好。
我们刚才提到了有两个方面，一个是叶片锁紧螺丝，一个是锁紧螺母，现在最主要的还有一个表面处理。所以说我们接下去其实在螺丝方面就两个东西，一个是智能螺丝的应用，一个是海上风电的涂层。
我们在海上风电的螺栓，热镀锌是最好的。去年我在英国看到海上的传统的所有的导线、雷达线，我们螺丝都有锌。在酸雨、盐酸或者是潮湿环境恶劣的地方，那个东西是最好的。所以说我们海上风电里面要盐酸、酸雨，还有日照、潮湿，所有的环境都需要这种改变。达克罗加封闭，这都是我们公司在做。
现在粉末渗锌，金风也推10米以下的，大的可能还没有经得起各方面的实验，还是有点难度。因为我们搞了几个实验，大小不均，有的要生锈。所以我们目前在表面涂层里面、紧固件里面，人家会提用什么东西做。
我们现在很多螺栓，有的时候涂层涂得有多有少。螺母里面这是和韩国人、美国人一起搞的项目，我们一直在推进。所以我们现在海上风电的热镀锌制热好。
我们现在这个项目主要的机型是西门子机型，我们一直在弄。我们公司是浙江品牌制造，我们也是海上风电热镀锌制造。但是他们专家提出来，最好能使用的单位用自动化加工来完成我们国内的热镀锌用智能化、自动化来做。因为热镀锌在国外是全自动的，我们也在和几个大的院校搞合作，希望我们行业未来热镀锌也是全自动，为海上风电加油。
最后说一下我自己的感悟，第一届我讲了一些紧固件螺丝的制造到应用。我这次主要讲讲我们现在紧固件通过几年的创新，我们的螺栓、海上风电比较特殊的工艺。最后以感恩的心感谢你，正是有了各位专家和领导在一起，正源才有今天。在紧固件方面需要我们正源配合的，我们会全力以赴。我们有自己的售后服务，不管有事没事，我们都会积极配合。也欢迎到我们舟山去考察，现在我们机场已经通了30几个地方，你们可以查一查。
最后风能行业是一家，处处能找到家，没有最好，只有更好，没有成功，只有成长，希望我们共同成长，再次感谢大家！
（内容来自现场速记，未经本人审核）
