计鹏新能源：关爱中老年风机健康

　　截止2018年底，全国风电累计装机容量达到2.1亿千瓦，平价时代的到来预计也将引起3年左右的抢装潮。风力发电机组5年出质保期，运行10年就需要更多养护治理，运行20年左右的老龄风机，面临的问题就更多了。风电装机爆发式增长必然导致老龄风机的增多，如何让风机在其整个生命周期尽可能多的发挥价值，还需要更多努力。

　　风电机组延寿一般需要提前至少5年进行，2020年后预计将出现大量需要延寿的中老年机组。目前我国已有数批风机到达使用寿命，数年来行业内也积攒了一些经验。风机制造厂商等开始探索提供全生命周期的风电机组精益检修，以及深度技改等来延长风机寿命，提升发电效益。但是早期的一些风电场存在机组设计落后、微观选址水平低、运维不到位等问题，导致很多风电机组长期处于亚健康状态，风机有效延寿还存在诸多挑战。有运维人员尝试过按出厂说明书进行定检和专业化的深度维护，甚至能使得风机运行周期翻番，但对人力、技术要求非常高，且成本过高、效率很难提升。要延长风机寿命，需要主机厂、主要部件供应商、业主等在设计、制造、吊装、调试检测、运营的每一个环节都做好预防性维护工作，如果每一个风机都有完善的健康档案，且能未病先治，那么风机整体寿命应该能得到提升。如今我国风电行业智能化运维发展迅速，技术手段的进步有助于风电场运维效率的提升，从而有助于风机延寿的实现。

　　风机在结束服役后面临的问题就更多了，特别是难以回收利用的叶片。叶片含有玻纤、树脂等复合材料，拆解、分解难，目前还没有能够产业化的回收风机叶片的装备，实际上有极少部分叶片退役后被制成了座椅、景观等，绝大多数叶片实际都被转移到异地、被焚烧、堆放、遗弃、填埋，对环境造成了污染。虽然目前叶片回收困难重重，但是玻纤材料在航空等领域也有大量运用，回收再利用技术的研发具有共性，再加上大家具连续裂解等技术的发展都能成为借鉴。如果能制造出叶片回收装备，再加上大批叶片退役带来的规模效应，叶片的回收再利用将会有很大价值空间，这一产业的发展也许能成为新的增长点。