随着大唐新能源公司朝阳公司(业主方)、中唐电工程咨询公司(监理方)、吉林省意财科贸有限公司(供货厂家兼施工方)三家公司在大唐喀左中三家(30MW)风电项目风机接地电阻检验单上签字,标志着新型接地模块在我公司风力发电机接地工程中的推广应用拉开了序幕。
大唐朝阳喀左中三家风电场场区内地势变化剧烈,地质材料全部是砾石,施工建设条件极差,尤其是风机点位多位于山顶处,施工作业面较小。如果风机接地系统还采用传统接地方式,不仅施工难度大、接地网工程造价居高不下和难以满足风机接地电阻要求,还会大大影响工程进度。针对这种特殊情况,大唐新能源公司党组成员、副总经理孟令宾提出采用新型接地网材料(石墨模块)代替传统风机接地系统的技术改造方案,经过反复科学论证及详尽市场调研,确定此方案切实可行,按照此设计方案,2009年11月,对大唐新能源喀左中三家风力发电场20台风力发电机的接地系统进行了施工。施工结束后,测量所有风力发电机的接地电阻最大为3.5欧姆,最小为2.4欧姆,风力发电机的接地电阻全部符合设计要求。同时在工程造价方面,单台风力发电机的接地系统总成本仅1万元,与传统材料相比工程造价呈倍数关系下降。以通辽风电场风机接地电阻为例,通辽每台风机接地网平均造价是3.7万元(通辽风电场地质情况好于喀左中三家),如果选用传统接地材料预计工程造价在4万元/台以上,20台风机(3万千瓦)总计节约60万工程费用。同时与传统接地系统方案相比较,施工面积减小大约95%,节省1000余米镀锌扁钢和大量土壤改良剂与回填料,施工周期也大幅缩短,从而为该项目的顺利如期竣工打下了坚实基础。
该技改方案的成功实施,将会为我公司在不适宜建造大面积闭合接地网的南方高山风电项目以及恶劣地质情况下的风电项目提供了解决办法;为我公司在新型材料与技术应用上又增加了一次尝试;也为今后落实集团公司“双增双节”战略部署又增加了一个新的亮点。