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光伏降本增效找到新途径
与平价上网时代一同到来的，是国内光伏市场由快转稳，大部分企业理智布局。在经过“531”新政的洗礼和2018年下半年的过渡，2019年，光伏产业的海外装机量成为新的增长点，海外业务成为了大部分企业全年业绩主要增长点。仅2019年上半年，隆基组件海外出货量就达到76%，远远超出了预期，协鑫集成规划将2019年海外业务占比提升至80%以上。
世界各国积极投入开发光伏产业的热度逐渐增高，欧洲光伏市场复苏，新兴市场需求潜力较大，中国企业通过编队出海、抱团取暖的方式征战海外，不断发挥自身设备、承包、成本控制等优势，在海外建厂、建立本地合作，实现共赢。晶科能源为了深耕海外市场，在马来西亚槟城成立了迄今为止中国光伏企业在海外设立的首家研发中心，也是中国企业在“一带一路”沿线国家最大的海外研发中心之一。
近几年，国内光伏产业链多次产业升级，加速落后产能淘汰，高效产能成为推动行业发展的中流砥柱。平价上网激发了产业链各端创新研发的活力，在2019年新增产能中，PERC高效技术逐步取代传统常规电池成为主流，与此同时，异质结、半片、多主栅、Topcon、N型双面等多种技术路线百花齐放，避免了单一技术价格战的局面。据不完全统计，国内已有10多家企业参与到异质结电池研发、生产中，截至目前，规划总产能已超过20吉瓦。
随着光伏平价时代的到来，组件功率成为光伏电站降本增效主要关注点之一，400瓦组件已成为主流，4.0时代下的“大硅片”之争，则承包了电池组件行业全年的热度。大硅片尺寸从166毫米到210毫米，硅片的发展趋势只有更大，没有最大。2019年6月，隆基股份推出M6(166毫米)大硅片产品，并同时发布大硅片组件Hi-MO4；2019年8月，中环股份推出12英寸210毫米超大硅片M12系列；2019年12月，东方日升采用210毫米单晶硅片，全球首发500瓦高效组件。
组件效率的提高对逆变器也提出了新的要求，更大电压等级的逆变器——1500伏逆变器对于电站的高超配优势被行业快速接受，从2019年地面电站应用数据来看，1500伏系统逆变器已基本替代1000伏系统。回顾这一年，光伏发电设备端以“大”势凸显，无论是电池硅片端、组件端，还是逆变器端，变“大”是趋势，增效降本是目的。
迈入全球海上风电制造先进行列
过去10年间，我国陆上风电成本下降了70%，目前，在多数地区已实现平价上网。我国风电装备、技术输出到30多个国家，加快了越来越多地区的风能资源开发。目前，我国陆上风电保持蓬勃发展已至成熟期，处在成长阶段的海上风电也在2019年加快了脚步，驶入了快车道。
技术进步是让风电真正进入平价时代必要条件。风电机组大型化正逐步成为世界风电发展的必然趋势。
平价时代已至，结合大兆瓦机组的发展趋势，2019年，我国3兆瓦级以上风电机组装机容量近5000兆瓦。目前，我国陆上风电的开发重心仍围绕在中东南部的低风速地区，风机大型化趋势推动陆上风电的开发深入到越来越多的地区。2019年，明阳智能发布了MySE5.0-166机型，将陆上风电带入了5兆瓦时代，做到了可以与火电竞价，真正实现了平价。短短几年间，我国陆上风电单机容量从2——3兆瓦为主跨越到3兆瓦以上机型，再到2019年陆续推出4——5兆瓦级别的陆上风机，风电与平价的距离日渐缩短。
2019年的《政府工作报告》中明确指出，要“大力发展可再生能源”“大力发展蓝色经济、建设海洋强国”。截至2019年10月，我国海上风电累计并网510万千瓦，已经完成“十三五”规划目标的77%，在国家政策的大力支持下，我国海上风电得到了快速发展。
在整机技术环节，我国海上风电制造、建设、运维技术水平均不断提高，呈现发电成本逐年下降、装机规模不断上升的趋势。
2019年，国内海上大兆瓦风机不断得到实践，兆瓦容量也不断突破。5——6兆瓦海上风机已实现规模化应用，东方风电、明阳智能10兆瓦海上风机陆续下线，标志着我国已掌握海上风电大容量机组研发制造的关键核心技术，缩短了我国与欧洲海上风电技术之间的距离，迈入了海上风电开发世界先进行列。但是随着我国大兆瓦机型的快速迭代，国产化风机叶片、齿轮箱等关键设备的产业链制造能力亟待提升。
整机制造技术的快速发展离不开全产业链的共同支持，具有我国自主知识产权的海上风电施工装备的队伍逐渐壮大，国内海上施工速度创造多个中国速度、中国奇迹；分布在我国中东南部省级地区的以广东阳江、惠州、江苏射阳等多个海上风电制造基地产业园区陆续开工，全力打造千亿级海上风电产业集群，为下一步我国向更深远的海域进军提供坚实的后盾。
