中国建材为东海大桥供应3MW风电叶片

　　日前，随着最后一台风机与海上基础承台对接，我国首座、也是亚洲首座大型海上风电场东海大桥海上风电场全部34台风机安装取得成功。这标志着我国海上风力发电产业稳稳迈出了第一步并进入了实战阶段。中国材料集团有限公司所属连云港中复连众复合材料集团有限公司为东海大桥海上风电项目提供了共26套3MW海上风电叶片，占到此海上风场的近八成份额，将为上海世博会贡献源源不断的清洁能源电力。

　　首次实现两个“首创”

　　东海大桥海上风电场作为我国首个大型海上风电示范项目，是国家发展改革委在2008年5月核准的我国第一个大型海上风电项目。由中国大唐集团公司、上海绿色环保能源有限公司、中广核风力发电有限公司和中电国际新能源控股有限公司共同出资组建的上海东海风力发电有限公司，负责该项目的投资开发和运营管理工作。

　　东海大桥风电场是由34台国内单机功率最大的离岸型风电机组组成，总装机容量10.2万千瓦，设计年发电利用小时数2624小时，年上网电量2.67亿千瓦时，项目总投资23.65亿元。经过科学测量和论证，这个国内首创的海上风电场选址确定在位于上海东海大桥东侧1一4公里、浦东新区岸线以南8—13公里的上海市海域。这里的平均水深为10米，海面以上的90米高度的年平均风速为每秒8.4米。2009年9月东海大桥风电场首批3台机组起正式并网发电，东海大桥海上风电场在建设中，实现了两个“首创”：

　　一是采用了世界首创的风机高桩承台基础设计。直至目前，国外海上风电场采用的是单桩和三角架基础设计，而我国设计和施工人员则是先打下8根钢管桩，再在钢管桩的顶部浇注成一个混凝土承台，来满足高耸风机承载、抗拔、水平移位的需要。

　　二是采用了国内首创的海上风机整体吊装方法。国外通常采用带液压支腿的移动平台进行风机分体安装，然而东海近海海域淤泥较深，不适合不适合移动平台的作业。我国通过自主研发的具有海上精确定位和缓冲软着落功能的吊架系统，成功解决了海上恶劣自然条件下整体吊装的各种技术难题。