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2020年8月6日，第六届中国国际风电复合材料高峰论坛于浙江省桐乡市振石大酒店召开，本届高峰论坛的主题为“提质增效，海陆并举，迎战平价 ”。
主旨发言中，厦门新旺新材料科技有限公司副总钱开军做了题为《风电叶片用辅材--可定制塑型高温高强真空袋膜》的演讲。以下为发言实录：
钱开军↑
各位领导，各位参会的嘉宾，大家下午好！我是来自厦门新旺新材料科技有限公司的钱开军，今天听了很多专家的演讲，提到最多得是新材料的运用，大家应该很清楚，风电叶片从早期用木头做，到后面新材料，现在到用碳纤维。今天演讲的主题是风电叶片用可塑型环保高温高强真空袋膜。上午都提到用新的材料，还有智能化以及环保型。我们产品定了这几个大要点，这主要是市场趋势。
（PPT图示）我主要分四个方面讲述。
第一部分，公司概述。
厦门新旺新材料科技有限公司是一家集研发、设计、制造与销售于一体的专业复合材料辅材新技术企业，针对复合材料各种成型工艺，专业开发相关辅材材料，有尼龙风管等系列产品，广泛应用于高端体育运动器械，风电叶片、游艇、汽车、高铁、航空航天以及医疗等复材部件。我们早期是做一些高端体育用品器材的辅材，到目前为止大部分是主材，现在我们公司产品是辅助材料，在以前体育用品上比较多，目前这几年用得航空航天部件比较多，现在用在风电叶片，主要是应了市场的需求。
第二部分，可塑型环保高温高强真空袋膜。
真空袋膜在风电叶片成型中的作用是将模具和产品密封起来使整个系统处于密闭负压状态，以便树脂快速灌注系统中，达到真空灌注的工艺要求。
（PPT图示）这是公司用65um的袋膜做的重要指标测试，拉伸程度、断裂伸长、耐撕裂强度以及尺寸变化率、熔融温度等方面进行了测试。
（PPT图示）现在常规真空袋膜有一个示意图，风电叶片结构中PS、SS壳体、LE、TE腹板等都是根部大，叶尖小的形状，而且幅度相差很大，示意图上打完袋后有很多余量，因为一头尖一头大，不能完全照着形状做。
（PPT图示）这是抽完真空，这些地方都有很大的余量，虽然用真空袋膜需要有一定的余量，因为没有找到合适的尺寸袋膜，所以抽真空之后有很大的余量。
（PPT图示）这是常用袋膜的做法，可以看到，前面会用到两米或者是三米的真空袋膜，中间是4米，后面是6米宽，现在的叶片越来越宽，根部的尺寸会越来越大。这种办法把三米和四米之间用密封胶条粘接，粘接过程中对工人工作的细致要求非常高，一旦没有粘贴到位这个地方会漏气。另外盈余部分需要靠人工手剪掉，丢掉就浪费了。
（PPT图示）这是可塑型环保高温高强真空袋膜。在工艺方面，直接将袋膜在线裁切成风电叶片结构中各部件的形状，工人可以直接使用无需菱形裁剪，无需密封胶带使用和搭建，降低了物料成本 ，减少材料使用，示意图可以看到，随着叶片的形状直接在生产线上裁剪出来一个形状，客户只要拿到袋膜直接铺上去。
（PPT图示）这是袋膜的优势，尺寸范围方面，我们公司有20多条生产线，从早期0.1米到8米袋膜都有，膜厚是20u到200u，膜长范围是100m到300m。我们公司袋膜规格尺寸可以覆盖大中小叶片尺寸范围。我们的袋膜是可塑型的，可以根据风电叶片的结构，腹板裁剪，方便客户直接铺放使用，省市省工，精益生产。我公司可回收多余边角料，非常节约成本。
（PPT图示）材料对比方面，常规的真空袋膜，虽然是多层结构，采用了两种材料，一个是PE，加上PA，PA和PE两种材料物理性和耐温性相差很大，我们会担心耐温性，一旦搅拌不均匀，会在某一个地方退化，导致漏气。我们的纯PA树脂结构袋膜，是单一的聚酰胺，具备耐高温、良好的物理拉伸性以及热稳定性，我们袋膜为单一物料，回收起来有一定的经济价值。
第三部分，核心竞争力。
核心竞争力体现在两个地方：精益生产能力和技术创新能力。
（PPT图示）设备是引进高精度的自动化大型多层共挤吹膜设备机组，可以在线控制薄膜厚薄的均匀性。第二，全自动瑕疵在线检测，可以精准地发现产品的瑕疵，快速地调整。第三，自动收卷和换卷，袋膜非常大，必须得靠自动化。另外配有大型自动化裁切设备，根据相关尺寸及形状，通过编程输入电脑，在线指令直接将袋膜裁切成风电叶片结构中各部件的形状袋膜，并自动收卷、标识、打包，可以单一包装和整个合成包装，所裁切的边角料回收利用，达到精益生产的目标。
在质量稳定方面，公司通过了ISO9001：2015质量管理体系认证，秉持规范管理、品质第一，持续创新，客户至上的质量方针与目标，对产品制程进行规范管理和控制，保证了公司产品质量的稳定性。
关于创新技术能力，目前发明专利有22项，使用专利8项，外观专利1项，公司每年都会有3到5个发明专利在申请，今年也在申请中，这些都是发明专利。
第四部分，总结。
袋膜最主要可以做到降本增效，低碳环保。主要体现在具备良好的物理性能和使用便捷性，节省操作时间，缩减操作步骤，提高了袋膜的利用率，环保回收再利用具备经济价值，还有节省成本，这都是应了现在的一些新能源的发展趋势。
总结。随着世界各国对可再生清洁能源的重视，加快了风力发电的发展速度，也为复合材料行业开发提供了不可多得的发展机遇，我们公司将全力为风电叶片提供专业化、定制化、便捷化的服务和产品，欢迎相关行业专家与我司联系合作，携手共赢。
这是我今天的报告，谢谢大家！
（内容来自现场速记，未经本人审核，如有不妥请联系修改）
