风能展剪影|联合动力《风电机组技改专题论坛》主题宣讲

　　10月16日，在2020年北京国际风能大会暨展览会《风电机组技改专题论坛》，联合动力就技改创新和风电场快速调频和无功调压技术做了主题宣讲。

　　

　　
《风电场快速调频和无功调压技术应用》主题宣讲

　　

　　当前，发展风电已成为世界各国推进能源变革和应对气候变化的普遍共识，也是我国能源结构转型的关键举措。

　　

　　联合动力宣讲人丁亮介绍，随着风电大规模接入电网，风电挤占了常规同步发电机组的开机空间，电力系统转动惯量降低、调频能力下降，这导致电网频率变化加快、波动幅度增大、稳态频率偏差偏大和越限风险增加。

　　

　　风电机组动态无功支撑能力较常规电源弱，且风电机组逐级升压接入电网，与主电网的电气距离是常规机组的2-3倍。随着风电占比快速提高，电力系统的动态无功存储及支撑能力急剧下降，电网电压安全裕度持续下降。

　　

　　为了解决风电消纳和并网不友好问题，联合动力率先研制了电网友好型风电场能量矩阵系统E-Matrix，通过自主创新，在风电快速频率响应、动态无功调压以及调度子站精简三个方面取得重大突破，挖掘了风电主动支撑电网的辅助服务能力，提升了风电场经济性，促进了风电行业科技进步，有力的支撑了风电产业大规模发展，是我国创新驱动和能源转型战略的重大实践。

《技改创新-为风机高效稳定运行注入活力》主题宣讲

　　

　　平价上网开启了中国风电的新纪元，技改则是存量风电场摆脱旧时限制，在新时代持续发力的重要手段。

　　

　　联合动力全资子公司思达公司宣讲人庄勇介绍，思达公司多年来持续技改创新，以提升风电机组运行的安全可靠性及发电性能，并向大家分享了多项技改技术：

　　

　　一、安全可靠性提升

　　

　　1、自动润滑改造

　　

　　突破目前老旧风电机组主轴与发电机的手动润滑现状，通过主控PLC控制来实现精准加油和定量加油的自动润滑方式，解决维护成本高，润滑效率低的问题。

　　

　　2、高速轴密封改造

　　

　　针对风电行业内普遍存在的齿轮箱高速轴渗漏油问题，在齿轮箱高速轴原有端盖和刹车盘之间的间隙处加装“双F梳齿型”迷宫密封，在尽可能不改动原有设备的基础上解决齿轮箱高速轴渗漏油问题，提高齿轮箱的可靠性。

　　

　　3、SCADA系统国产化改造

　　

　　自研的新一代智慧风电场服务系统WindEYE，已适配中标麒麟、凝思磐石等主流国产Linux操作系统及华为、中科、浪潮等纯国产服务器，完全满足电网公司对新能源场站电力监控系统安全防护要求。

　　

　　

　　1、控制策略优化

　　

　　在不影响风机安全和使用寿命的前提下，通过有功超发、降低风机自耗电、优化运行载荷、额定功率输出优化等措施，达到优化机组运行性能、提升发电量的目的。

　　

　　2、桨距角校准

　　

　　通过挖掘机组运行时风速、桨距角、发电机转速以及有功功率等关键参量之间的相互关系，实现叶片零位异常监测与校准，提升机组发电量与可靠性。

　　

　　3、叶片加长

　　

　　在不改变叶片外形，气动性的前提下，通过增加叶片长度而改变叶片的扫风面积来实现功率的提升。

　　

　　庄勇表示，随着平价上网全面推进，风电技改服务已成为在役机组提质增效的重要手段。未来，思达公司将继续依托联合动力作为整机厂商在资源整合、产业链协同、智能化技术以及成本控制方面的综合优势，进一步提升技改创新能力，为客户提供更加可靠、更多收益的后市场运维服务。