2020年10月14-16日,2020北京国际风能大会暨展览会(CWP2020)在北京隆重召开,大会主题为“引领绿色复苏,构筑更好未来”。自2008年首次在北京举办以来,已连续举办12届,成为北京金秋十月国内外风电行业争相参与的年度盛会。
本届大会历时三天,组织了20余场精彩论坛和各类活动。其中,风电叶片设计制造创新技术论坛于10月14日下午召开。
以下是风电叶片设计制造创新技术论坛发言嘉宾精彩观点摘要:
闻笔荣:如何提升叶片发电量
新疆金风科技股份有限公司研发中心叶片研发负责人
国内存量风电场资源在6米及以下风速,是未来我们主要市场,叶片是要又轻又好,提升发电量,叶片需要做的工作其实说简单点,把它的CP提高就可以,但是提高发电量是有技术难度,高性能的叶片设计存在很多的技术点,最简单粗暴的就是把叶片拉长,这直观反映了提高发电量厂家的努力。叶片能够提升发电量主要是柔性和成本降低,不是只有优点,同时也有风险。
李军向:明阳最早用玻纤设计海上抗台风大叶片
明阳智慧能源集团股份公司明阳智慧叶片公司董事长/风能研究院副院长
明阳是最早一个用玻纤来设计海上抗台风大叶片公司,包括15的机型,无论是抗台还是非抗台,由于材料的进步,由于玻纤材料的进步,重要的就是模量,导致大叶片的设计,用玻纤设计成为可能,低成本化变成可能,这是高模量,高比模量给我们整个叶片行业带来的利好。
杨波:预计2030年智慧运维规模将突破300亿元
浙江运达风电股份有限公司主任工程师
到了2020年预计有11万台风机出了质保,出了质保业主会怎么做运维,叶片、发动机大部件怎么得到保养,让它能够保证实现20年的服役,甚至更长时间,是很重要的一个问题。这个市场现在规模非常大,预计2023年会突破300亿元,所以存量市场是一个规模很大的蓝海市场,智慧运维是保障发电收益的重要问题,包括叶片在内的智能检测,是一个很具体的操作方式。
张敬德:部件实验验证和仿真是非常好研发的手段
三一重能股份有限公司叶片所所长
国家层面的导向是发展大功率风机来降低多元成本,在一定程度上推动了风机功率大型化和叶片大型化,但由于过于快速的发展,导致全产业链的技术不成熟,零部件设计制造技术不够成熟,使得技术风险增大、成本增加。而叶片是所有设计的源头,叶片的长度一定程度上决定载荷成本,发电水平以及整机成本。如何通过大功率来降低成本,追求高发电收益,并适度的考虑供应链的技术成熟度情况,是一项关键技术。
丁惢:低度电成本大叶片的边界寻优设计
中材科技风电叶片认证工程师
大家一直在喊平价的时候,我们要以什么样的原则,用部件跟整机匹配达到目的,所以流程当中还是以静空载荷作为首要要求。怎样实现部件的平价设计,最重要的是设计说明,设计与需求,设计与输入。怎么从这个角度提出叶片设计的目标,第一,作为一个多维度、多学科、多原则的设计过程,载荷的占比仍然是重要的,重量决定了叶片的成本,所以同样重要,还有怎样把LCOE这个指标放到叶片设计里面来。目前我们面临了平价这个问题,对于叶片设计来说,通过大型型号的边界设计寻优,可以找到一定的思路和答案,但是也发现了更多问题。
徐岚:叶片做多大限制条件取决于经济性
艾尔姆前期开发总监
艾尔姆2018年成为全球第一家达到碳中合的风电企业。叶片越做越大,限制条件是什么,我认为最终还是取决于经济性,如果叶片做得非常大,但是在经济上能够把度电成本降下来,相信叶片就会不断往大里来做,当我们的风机超过20兆瓦以后,风机会是什么样的,有可能不是我们现在看到的水平轴的情况,如果风机不再是水平轴的,叶片是不是也会跟现在差别非常大,这个问题值得思考!