2020年10月14-16日,2020北京国际风能大会暨展览会(CWP2020)在北京隆重召开,大会主题为“引领绿色复苏,构筑更好未来”。自2008年首次在北京举办以来,已连续举办12届,成为北京金秋十月国内外风电行业争相参与的年度盛会。
本届大会历时三天,组织了20余场精彩论坛和各类活动。其中,CWP2020海上风电工程装备论坛于10月15日上午召开。
以下是发言嘉宾精彩观点摘要:
宁巧珍:“十四五”期间海上资源量非常巨大
新疆金风科技股份有限公司上海风电设计研究院副院长
截至2019年底中国海上风电招标项目约2000万千瓦,从2020年开始截至今天约800万的招标,这800万有去年定标没有确认的200万,合起来总共有2600多万待建量。通过评估2020年以及2021年船舶资源情况,预计到2021年底大概能完成2000万千瓦,有接近700万以上资源会留到2022年。海上能实现开发的资源量加上结转、没建成、未来要建的共有1.8亿以上的资源,所以整个海上资源情况在“十四五”期间量是非常巨大的,大家一定要对海上充满信心。
苏冠瑜:两种飘浮式风机拖航方式各有优劣
明阳智慧能源集团股份有限公司海上施工技术研究工程师
漂浮式风机整体拖航有方式:干拖和湿拖。干拖使用半潜船,吃水较浅,风机远离水面,航行速度快,防台避风能力高,安全性高。湿拖不用半潜船,免去了固定绑扎结构件设计和半潜船的浮装浮卸安装程序设计,但应急锚泊弱、避风难度大、速度慢、工期长,吃水较深,风险增加。针对距离比较远的运输,一般都是采用干运;针对建造场地离安装海域较近的海洋结构物,则考虑湿拖。
张友林:国内飘浮式风机设计研发面对挑战较大
上海电气风电集团股份有限公司技术部海上漂浮式基础室主管
截止2019年全世界范围内海上飘浮式风电项目规划达到20个左右,近两年海上飘浮式风电项目规划数量和规模不断增加。国内项目有一些特殊性,启动时间相对较晚,海上环境条件与国外也有很大不同。沿海地区平均风速比较低,台风较多,水深相对较浅,国内业主开发要求也比较多,有很多产业结合的要求,完工时间比较紧张。目前国内飘浮式样机项目仅有6个,为海上飘浮式风电设计和研发都带来一系列的挑战。
王昌垒:根据单机容量选择三种海上风电大功率变流器
东方电气风电有限公司设计工程师
海上全功率变流器目前主要有三种的方案,第一种是低压690V两电平IGBT,方案技术成熟,大功率海上机组进行3-5台进行并连,变流器和变压器一般放在机舱里,不便于变流器的维护;第二1140V三电平IGBT,这是近几年形成的方案,电流较小,效率比较高,较大功率变流器放在塔筒一层或者二层,维护比较方便;第三中压3300V三电平IGCT方案,电压等级比较高,电流比较小,易于施工,IGCT可以耐大电流的器件,功率密度可以做比较高,大功率机组变流器放在一层至二层平台。综合成本系统和可靠性,5MV以下建议选择690,8MV以下建议1140,8MV以上建议选择3300V的方案。
江显平:变桨是风机实现降载荷和平稳运行最后的保证
埃斯倍风电科技青岛有限公司总经理
早期认为变桨能够满足可靠停机就够了,现在要求越来越多,高柔、降载荷都通过变桨、偏航来实现。各个传动链带来很大的载荷降最后操作都落到变桨上,都是通过变桨和偏航实现的,变桨不单单是变桨,变桨是整个风机实现降载荷和平稳运行最后的保证。经过几十年的发展,电动变桨已经超越了液压变桨,除了成本的考虑,还考虑供应链的安全性,因为液压变桨核心部件都掌握在外国人手里,电动变桨大功率IGBT能够国产化。
胡合文:飘浮式风机模型试验必不可少
DNV GL 能源可再生能源认证载荷工程师
飘浮式风机是非常复杂的一个系统,环境载荷非常复杂,会受到风载荷和浪载荷的影响。相比于陆上风机以及固定式基础的风机,结构也非常复杂,有模型结构、浮体结构建模,还有锚电、压载建模等。整个动力响应也非常复杂,上面风机与下面浮体相互影响,浮体运动对风机运动性能和相关空气动力学也产生一定影响。对于这么复杂的系统,而且成本也非常高,这个新设计必须做够了足够认证以及验证之后,才能保证可靠性能以及安全性,所以模型实验是必不可少的步骤。
周国新:海上风电一站式防腐非常重要
佐敦涂料技术支持经理
海上风电防腐蚀非常重要,第一恶劣的环境,海洋环境有盐份、水气,这些都会对海上风电结构和设备造成侵害,所以需要高性能的防腐,才能够保证海上设施完好。第二是预期寿命长,海上风电是25年加2—3年建造周期,海上风电是固定式设施,不可能进行大规模维修,要保证涂层体系30年可以提供充足长效的防腐。第三维护成本高,维修要到海上维修,特别困难,安全成本上远远高于材料费用,另外有些部分长期侵没在海水中无法维修。
顾楠:海上风电重大件物流存在很多痛点
德国莱茵TÜV风电项目总监
海上风电重大件物流存在很多痛点。首先是非标准化,所运输货物都是非标准件;第二是比较容易损坏,比如叶片和机舱,单件货物价值比较高,一旦损坏带来损失较大;第三是海上运输环境条件比较复杂,而且环境条件的变化速度也较快;第四是海上运输过程中风险系数较高的,相对于陆上的运输,海事领域风险系数都较高;最后是海上风电运输距离比较远,现在风厂离码头越来越远了,而且重大件都很重,给吊装也带来了很多困难。
刘励学:海上风电负压筒式设计应最大程度降低成本
Ramboll公司中国区风电业务经理
海上风电场场址不同,机位土壤条件存在很大差异性,差异性造成了设计难度,负压筒式设计必须安全,不能过度保守,设计阶段应最大程度降低基础加工制造运输和安装的成本。2021年之后会去补贴,对海上风电设计精密化要求越来越高。如负压筒要求薄裙板结构,易发生结构屈曲破坏,只能用屈曲稳定性来驱动裙板设计,负压筒安装针对不同入土深度对应不同工况,对不同工况要进行详细计算分析,确定最佳负压筒裙板厚度,确保了安装过程抗屈曲能力。