10月26日,由中国水电四局(兰州)机械装备有限公司山东新能源项目部承建的三峡产业园智能微网2台大功率海上风电测试风机项目1#风机基础顺利浇筑完成,标志着国内首台8MW陆上风电机组建设进入新节点。
1#风机采用金风GW171-8.0V80R01C100型机组,轮毂中心高度110米,风机机舱加叶轮总重486.06吨。风机基础采用重力式扩展基础,基础由29根直径800mm、有效桩长约35米的冲孔灌注桩和圆形扩展承台组成,承台直径达21.6米,总高度为4米,钢筋总量约74吨,混凝土约860立方米,基础通过锚栓笼与塔筒连接,锚栓笼与其他相对较小容量风机锚栓笼相比,具有直径更大、锚栓数量更多、安装重量更大、精度要求更高等特点。
由于本工程风机基础混凝土方量较大且需一次浇筑完成,施工过程需连续不允许留置施工缝,属于大体积混凝土施工范畴,为保证施工质量,施工前项目部针对本项目施工特点,编制了大体积混凝土专项施工方案,组织所有管理人员及作业人员参加安全技术交底,并制定了应急预案及相应保证措施,通过科学、合理的安排及调配施工资源来保障此次浇筑过程顺利进行。10月26日7时,8MW测试风机承台开始浇筑,历时11个小时于下午18时收盘,圆满完成了此次混凝土浇筑任务,赢得了业主、监理等单位的一致好评。
目前国内已吊装完成的最大功率陆上风机是明阳智能在新疆乌鲁木齐达坂城成功吊装的MySE5.2-166机组,风电平价时代已来,如何降本增效成为风电项目开发建设经济性和高效性的重要考量因素,使用大功率、高效率、低运维成本的机组是最佳解决方案。
随着我国经济的高速发展,开发清洁可再生能源已成为可持续发展的必由之路。风能作为重要的可再生能源,正在全国范围内得到大量开发应用。在风电政策、市场的不断改善及风电技术的不断提升下,我国风电机组技术实现日益突破,单机容量已从以往的千瓦级迅速跃升至兆瓦级。同时随着海上风电向远海、深海发展的趋势,单机容量已向10MW级方向发展,风电机组进一步大型化是未来发展趋势。采用大容量风电机组将有效的降低风电场度电成本,提高风电场规模开发利用的整体经济性。这必将促使着陆上风电机组再次向着大型化发展的趋势。三峡产业园智能微网2台大功率海上风电测试风机项目8MW风机承台混凝土的顺利施工完成,提升了公司在陆上风电施工领域的施工技术水平,同时也为类似陆上大功率风力发电机组施工积累了宝贵的经验。