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“在珠海金湾海上风电场项目变流器的调试中，贵公司工程师积极响应投运计划，加班加点，优质高效支撑完成全场55台机组的投运任务，在此对贵公司的大力支持表示感谢，对贵公司现场技术服务工程师的辛勤工作提出表扬。”近日，南瑞集团收到来自珠海金湾海上风电场项目部发来的表扬信。
珠海金湾海上风电场项目位于广东省珠海市金湾区高栏岛与万山群岛间的南海之滨，总装机容量300兆瓦。项目建成后，每年可提供清洁电能近8亿千瓦时，满足30万户家庭一年的用电量，与同等规模燃煤电厂相比，每年可节省标煤消耗约24万吨、减少二氧化碳排放约46万吨，对推动粤港澳大湾区能源结构转型升级、加快实现“碳达峰、碳中和”目标具有积极意义。
该工程中应用的变流器，是南瑞集团自主研发的第三代风电变流器，针对海洋特殊环境进行了防腐防潮设计，利用并网振荡抑制算法，来提高海上远距离电能输出稳定性。
据了解，珠海金湾海上风电场项目全部配套南瑞海上风电变流器产品，其前提是变流器要获得低电压穿越等并网测试报告。相关测试在明阳智慧能源靖海样机上进行，2020年春节前南瑞集团已将风电变流器及相关物资发往现场，积极部署技术方案，落实测试物资保障，积极安排复工复产，为早日完成测试争取了宝贵时间。
受盐雾腐蚀、海浪载荷、海冰冲撞、台风破坏等制约因素影响，海上风电所处的服役环境比陆地风电更为严苛，对风电变流器的产品可靠性、环境适应性和运营维护等都提出了新的更高要求。
针对海上复杂环境，南瑞集团电控公司研发项目组进行了充分调研和设计验证。在防腐蚀方面，加强柜体及结构件防腐设计，柜体采用三层防护技术；在防振动冲击方面，针对性设计结构，并反复测试验证；在防霉菌设计方面，严格控制柜内金属材料生产工艺，对柜内高分子材料进行严格选材。
针对海底电缆与陆上电缆的不同，电控公司研发项目组对海上高次谐波抑制和次同步振荡进行了研究。珠海金湾海上风电场项目集电线采用的海底电缆对地电容是架空线电容的几十倍，线路容性增强，阶数升高，谐振风险增加。电控公司研发项目组一方面采用软件阻尼进行高次谐波抑制，另一方面开发了陷波器备用方案，有效消除了高次谐波对电网的影响。
次同步振荡对发电机组和电网安全运行的威胁同样不可小觑。电控公司研发项目组在风电变流器中增加次同步虚拟阻尼控制，同时增加风机对次同步振荡的快速检测和保护，实现了次同步振荡抑制，以及振荡参与机组的精细化切除，有力支撑了项目安全高效运行。
4月2日，金湾海上风电场项目全容量并网发电，标志着南瑞集团实现大功率海上风电变流器批量化应用突破，南瑞风电变流器产品正式迈向行业高端领域。
