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在庆祝建党百年之际，时代新材全球最长EN156聚氨酯风电叶片在动力谷工厂正式启动量产，首支量产叶片近日下线。
党员带头、团队协同，攻坚克难
从首支试制到量产，时代新材聚氨酯叶片项目团队做了大量的技术储备工作。EN156聚氨酯项目策划期间，党员同志带头攻坚，提前4个月对各类材料及部件级实验进行了数10次的试验。
首支试制前，按APQP要求10天转化，4名工艺人员用不到10天时间完成了工艺文件的转化、校对，保证工艺与生产快速接轨。
试制期间，事业部及工厂7名工艺负责人24小时倒班全程跟踪，用4天时间完成首支叶片试制。
正式启动量产后，项目团队30余人全线协同作战，对铺层、抽湿、灌注等关键项点实时监控，更新程序文件，保证后续生产有序推进。
当前正值国内风电平价元年，受全球疫情影响，大宗商品物价普遍上涨，钢材、铜、环氧树脂等上游材料价格也顺势上浮。
作为风电叶片主要原材料，树脂价格较年初上涨，而风电叶片顺应市场竞争价格下跌，叶片企业面临前所未有的生存压力和降本压力。
面对激烈的原材料供应市场博弈，时代新材风电经过充分研讨，选择上马“备胎”--聚氨酯叶片，通过其效率优势和成本优势，缓解环氧树脂带来的成本压力，为降本突围开辟新方向。
“备胎”计划
聚氨酯“备胎”计划始于2013年，时代新材开始对聚氨酯叶片进行可行性研究，2016年启动试验、认证及工程化应用，历经4年的探索和实践，通过样片、小批量供应等阶段，成为完全掌握聚氨酯叶片批量制造技术的企业。
并不断与原材料、设备产业链协同，迭代出更适合风电叶片的聚氨酯树脂，同时自主开发聚氨酯真空在线灌注设备。
聚氨酯的应用，对于风电叶片来说，可以助力其更好的可持续发展，而对于聚氨酯行业来说，风电也成为一个蕴含新机遇的应用领域。
2021年，时代新材全力推进新材料、新工艺技术升级，通过原材料替代降本，叶片订单较年初预计将有所增长。
“十四五”是国内风电产业降本的关键阶段，更低的上网电价将使降本任务更加艰巨。
时代新材将以“3060”双碳目标作为产业催化剂，加强产业链协同创新，加快新材料开发、新技术突破，提升智能制造水平，不断拓宽风电叶片产业的赛道。
