沉桩试验现场 (企业供图)
记者从中信重工机械股份有限公司获悉,近日,该企业自主研制的超大型海洋工程装备——3000千焦液压打桩锤进行沉桩试验,标志着我国海洋工程装备领域“卡脖子”重点关键产品攻关实现新突破,已达到国际先进技术水平,打破了国外同类产品长期垄断的局面。
中信重工自主研制的3000千焦液压打桩锤酷似一支超大型“针筒”,其高度近20米,重量达500吨,是国内首台大型整体式锤芯结构液压打桩锤。该液压打桩锤核心部件——特殊材质锤芯长度超过15米,重达152吨,是我国海洋工程装备领域亟须突破的“卡脖子”产品。
液压打桩锤是一种以液压能为驱动力,利用锤击沉桩原理进行海上桩基施工作业的工程设备,它的作用就是在施工初期将长约80米的钢桩打入海床大陆架底部,使钢桩像一根根金箍棒一样起到“定海神针”的作用,以保障后续作业安全顺利进行。液压打桩锤可广泛应用于港口拓展、海上风电资源、海上矿产资源和海上油气资源的开发等领域,尤其适合大型钢桩海上沉桩作业施工。
随着国家海洋强国战略和“一带一路”建设的不断推进,海上风电开发和深海矿产、油气资源的开采对大型液压打桩锤的需求很大。大型液压打桩锤是目前世界海洋资源开发施工市场的主力设备之一,此前我国只能依赖进口,被海上风电领域称为“一锤难求”。
抢抓海上风电产业发展机遇,中信重工聚焦解决我国海上风电基础施工核心装备依赖进口的“卡脖子”难题,专门组建了跨部门、跨专业、跨系统的项目团队,依托40多年重大装备研发的技术沉淀和产品制造经验,积极牵头承担了工信部高技术船舶科研项目“海上作业液压打桩锤”的研发。
今年以来,中信重工先后完成了液压打桩锤动力站和控制室联动调试、送桩体试装、厂内总装、陆上打击试验等工作。前不久,中信重工自主研制的3000千焦液压打桩锤分别在江苏南通黄海如东H4风场、H8风场和H10风场进行了3根钢桩的沉桩试验,且一次性完成首根桩(直径6米,长77米)打桩作业,沉桩深度达到43.5米。根据海上沉桩作业试验数据,其关键参数指标均达到设计要求,相关技术达到国际先进水平。
下一步,中信重工将积极推进3500千焦以上系列化液压打桩锤的研究攻关及产业化,着力研发作业水深200米到1500米的深水打桩锤,助力海洋工程装备实现国产化,不断满足我国未来海洋基础工程从近海到深海的拓展需求。(记者 戚帅华 通讯员 张琳)