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他们的技术称为MADE（微波辅助解聚），将用于建造“同类首个”制造设施，并于2024年第四季度开始EPC阶段。gr3n和Intecsa Industrial计划到2027年每年生产4万吨再生PET。该技术能够处理来自各个行业的PET，包括纺织废料，为难以回收的PET应用形成闭环。
gr3n创始人兼首席执行官表示："这对gr3n来说是一个大跨越，因为它将使我们获得更大的发展，表明增强型回收是切实可行的，并有可能将我们的微波辅助解聚技术MADE推向市场。此前，许多公司都在努力将增强型回收技术从研究实验室升级到生产级规模，但大多数都因为财务问题和首批采用者的怀疑而停滞不前。
gr3n创始人兼首席执行官强调称："股东们对gr3n的运营有全面的了解，因此，与其中一位股东合作是对他们的信任的进一步确认，同时也是对数据和所产生结果的实力的进一步确认。”
gr3n开发的MADE技术能提供可靠的增强型回收解决方案，该方案可实现PET循环，生产食品级聚合物材料，处理各种废物，并减少通常用于焚烧或填埋的材料的碳足迹。
Intecsa Industrial商业和新业务部门总监指出，该技术可处理的 PET 废弃物种类繁多，扩大了可用作原料的材料数量，从而加速了 "向循环经济的过渡"。消费后和/或工业后PET瓶子，包括有色、无色、透明、不透明的以及纺织品, 无论是100%聚酯还是含有高达30%其他材料（如聚氨酯、棉、聚醚、聚脲）的混合物，都能成为该工艺的合适原料。
"作为工业合作伙伴和股东，我们是董事会的一员，我们也有机会执行这一工业工厂的基础工程建设，因此我们非常熟悉这项技术，我们坚信这项技术现在已经准备就绪，可以更上一层楼。”
Intecsa Industrial新开发与创新总监补充说："对于Intecsa Industrial，我们坚信这将改变游戏规则。”
MADE工厂的技术理念是在碱性水解过程中应用微波技术，将PET分解成主要单体，为PET回收提供经济可行的方法。它可将任何类型的PET和聚酯塑料分解为两种核心成分--PTA和MEG单体，然后重新组合，获得类似于原始材料的塑料，实现无穷尽的循环利用。这种新工艺有可能改变全球PET的回收方式，为回收行业和整个聚酯价值链带来巨大利益。
从该工艺中获得的聚合物可用于生产新的产品，从根本上完全取代石化原料，并有可能在循环系统中实现瓶子到纺织品、纺织品到纺织品，甚至纺织品到瓶子的循环利用。
该公司表示，其目标是成为世界领先的再生 PET 和聚酯供应商，解决全球对原始塑料的需求，并创造一种真正的塑料循环利用的方法。
