8月19日,随着“能建广火001”号海上风电安装平台船将最后一支叶片在百米高空与轮毂成功对接,广西首个海上风电项目——广西投资集团防城港海上风电示范项目A场址工程首台风电机组顺利完成吊装。
此次吊装的风电机组具有同级别最大的叶轮直径,单支叶片长111.5米、重42吨,叶轮扫风面积40627平方米;轮毂中心距海面高度133.4米,相当于45层楼高。机组采用玻璃纤维环氧树脂复合材料叶片,具有大尺寸、轻量化等特点,捕风能力强、气动性能好、发电效率高,可有效应对海上复杂环境,更适用于北部湾海域风能资源特征。额定工况下叶尖速度95.3米/秒,单台风机转动1圈发电17.8千瓦时,相当于三口之家近4天的用电量;单台风机每年可产生2500万千瓦时的清洁电能,可满足1.5万户家庭的年用电需求。
8月19日,广西首个海上风电项目A场址工程首台风机完成吊装。
防城港海上风电A场址项目位于防城港南面海域,离岸12-25公里,计划建设83台单机容量8.5兆瓦及以上风电机组,总装机容量70万千瓦,配套建设1座220千伏海上升压站和1座陆上集控中心(含远程智慧运维集控中心)。项目总投资近百亿元,全部建成后年上网电量约20.6亿千瓦时,可满足200万户家庭的基本用电,每年可节省标煤消耗62万吨、减排二氧化碳164万吨。
该项目全部风机基础采用嵌岩导管架,所在海域地质构造为典型的岩基海床,海底地形地质复杂,海域岩石硬度高,给风机基础施工和吊装带来挑战。项目投入先进的嵌岩钻机设备及辅助设施,形成基础嵌岩三桩导管架、66千伏海缆的工程案例,为国内类似嵌岩地形海上风电建设提供可靠借鉴。