业界普遍认为,水深大于50米为深海风电,场区中心离岸距离大于70千米为远海风电。由浅海迈向深远海,正在成为全球海上风电布局的方向。我国深远海风资源技术可开发量超过20亿千瓦,深远海风电开发潜力巨大。
12月12日,广东一家风电智能企业研发的20兆瓦海上风电机组正式下线。它采用主动抗台风技术,可抵御17级台风,是全球单机容量最大、风轮直径最大的海上风机。
此前,这家企业还发布了更大的22兆瓦海上机组,这是专门针对我国东南沿海超Ⅰ类风速区域研发、搭载极致抗台风技术的风电机组。大容量的风机要挺进深海,必须具备良好的抗台风性能。
距离海南文昌海岸线136公里的海洋深处,“海油观澜号”浮式风电平台迎风挺立。这是我国第一个投入发电并经受住强台风的深远海风电平台,于今年5月份并网发电。
“海油观澜号”作为全球首个给海上油气田供电的深远海风电平台,是我国第一个工作海域距离海岸线100公里以上、水深超过100米的浮式风电平台。要保证这个头重脚轻的“大块头”在风高浪急的工作环境中平稳工作,靠的是底部重量达4000吨的三角形浮式基础。
挺进深远海,海上漂浮式风电逐渐成为首选技术路线,其最重要的考量除了稳定性,还有经济性。简单来说,在风台平台成本高企的前提下,风机容量越大,经济性就越高。因此这家企业又率先推出了深远海双转子漂浮式风电平台,遍布平台的3000个智能传感器,可以全面感知核心零部件。
双转子漂浮式风电平台的水下浮体采用了混凝土预制件,使用的是高强度水泥,实验室抗压强度可以达到160兆帕,而普通混凝土的抗压极限强度一般在20—40兆帕之间。
将来风机安装之后,整个风机平台的重量会达到15000吨,其中混凝土的用量就达到了6000吨。
明阳智能漂浮式产品设计平台总工程师 王超:为我们整个漂浮式风电行业做了首次的尝试,这个材料比钢结构便宜,强度也能达到我们在海中应用的需求,这样对整个行业未来的发展,平价的应用都是非常好的尝试。