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北京瑞科恒能科技有限公司（简称“瑞科恒能”）作为瑞科科技集团的全资子公司，专注于新能源行业后市场综合专业技术服务，为客户提供新能源场站运维/运营管理、专项技术服务、咨询服务及整体服务解决方案。
瑞科恒能创建至今，已经搭建起全面系统的新能源后市场业务资源平台，形成了为新能源场站后期服务提供系统解决方案的业务体系，并入选国家级“高新技术企业”、”北京市“科技型中小企业”、“北京市创新型中小企业”。业务内容涵盖：新能源场站运维、叶片综合解决方案、深度维护与技改解决方案、一站式检测服务、人力资源服务解决方案、项目后评估等新能源后市场相关技术服务产品。
瑞科恒能以“客户需求为中心，提供优质服务”为经营理念，以“新能源资产运营管理服务商”为发展方向，依托瑞科科技集团多年的新能源咨询和技术服务经验为客户提供更加优质、更加专业、更加放心的产品和服务。
青海某风机偏航系统深度治理
2024年9月，我公司承接的青海某风电项目偏航系统综合治理项目顺利完成交付，该风电场安装50台2.0MW机组，已投运近10年，随着运行年限的增长，机组不可避免的出现了如偏航制动器漏油、偏航振动、偏航异响、偏航刹车大盘损伤等问题。
瑞科恒能项目团队积极响应，迅速成立项目团队，对偏航制动器、刹车片、液压系统、偏航大盘等部件进行了详细勘察和测量，针对每台风机偏航系统问题制定综合解决方案，在短短的2个月内高效的完成了全场机组偏航系统的综合治理。主要工作内容包括刹车盘损伤修复、密封圈更换、液压系统维护等。
瑞科恒能的偏航系统综合解决方案，正在成为风力发电机组偏航问题解决首选方案之一，本方案作为一整套综合处置体系，包含偏航制动器问题分析及优化替代、偏航刹车片优化、密封圈更换、活塞更换、液压系统维护、偏航刹车大盘修复等综合服务方案，可根据现场勘察结果为客户打造最优性价比的偏航系统综合解决方案。
安徽某风电场风机除湿改造项目
2024年5月，瑞科恒能完成安徽某风电场主控平台除湿技改，经过本年度7-9月份持续运行，技改效果得到了验证。该风电场位于大型湖泊旁边，根据实际测量风机在天气良好的情况下变流柜内湿度高达86%及以上，湿度远远超过电气设备正常运行允许的湿度要求，项目风机因为湿度大的原因导致变流器柜内器件绝缘阻值降低，触点腐蚀损坏，造成停机情况日益频繁。
本次技改通过智能环境控制系统对温湿度的实时监测，判断当前空气的露点温度，通过除湿机降低空气中的水含量并将冷凝水排出塔筒外，避免变流柜内凝露，使变流器内部器件始终工作在适宜的温湿度条件下，延长变频器电控部件使用寿命，降低故障率。
山东某风电场主轴轴承清洗项目
2024年6月，我公司于山东某风电场10台1.5MW风力发电机组的主轴轴承清洗工作，该风电场机组已服役10余年，主轴轴承经过长期运行后，润滑油脂已出现干涸结块现象，废油排出困难，如不及时清洗，会造成主轴轴承润滑不良，导致其损坏。我公司在接到客户需求后，启动快速响应机制，积极协调，仅仅用时15天完成现场轴承清洗、润滑油脂和密封圈更换工作。
风力发电机组主轴轴承在运行中应当具有较长的滚动接触疲劳寿命，早期机组的高粘度基础油脂被广泛应用在风机轴承润滑，在理想运行状态下，理论上可以在风机轴承上形成较厚的油膜，以防止接触表面金属剥落、锈蚀等原因导致轴承的寿命缩短。然而大量的风机实际运行情况表明，实际运行效果和理想的运行状态有很大的偏差，具体表现为润滑脂大量干涸结块，再加上高低温度变化、盐雾腐蚀等复杂极端的工况影响，造成轴承的滚动体与滚道润滑不良，从而影响风机轴承的使用寿命，因此需要对轴承进行清洗并加注新油脂，以此改善轴承润滑，延长轴承使用寿命。
结合多年运维经验，潜心专研，北京瑞科恒能科技有限公司推出了具备普遍适应性的主轴清洗产品，本产品采用清洗剂清洗和清洗脂清洗的两种方式，客户可根据自身需求选择合适的清洗方案。
河北某风电项目偏航系统变频器改造项目
2024年7月，北京瑞科恒能后市场电控改造技术方案应用获得接连突破，某双馈1.5MW机组偏航电机变频器改造在河北某风电场顺利完成，风机顺利并网发电。
目前风电机组偏航多为直接全电压启动方式，对偏航系统冲击大，容易造成偏航齿面磨损过大或断齿；并且直接全电压启动时，风机振动大，增加了对塔筒的惯性冲击。
为了改善风机偏航特性，有效降低偏航大齿和偏航减速器的损伤，同时降低偏航启动-停止时对机舱整体的冲击。我公司采用变频器对偏航系统进行优化升级，实现风电机组偏航系统对机组的柔性驱动，减小对风机的冲击和损害，减小偏航时风机的震动、异响和磨损，提升系统和部件使用寿命，达到提质增效的目的。
