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4月19日，下午17点18分，随着对讲机中传出一声“对接成功！”，标志着由一重上电（齐齐哈尔市）新能源有限公司投资，中铁十五局新能源公司承建的齐齐哈尔二期200MW风电项目最后一支叶片吊装完成，32台风机吊装作业全部完成！
图为最后一台风机吊装
该项目位于齐齐哈尔市龙江县，当地夏季多雨，冬季风大严寒且漫长，最低气温低至零下二十多度，施工窗口期十分有限。为了确保施工进度，项目团队必须密切关注天气变化，根据当地气候、地形、地质等特点，不断优化施工方案，精心挑选施工时段，为项目建设增加了巨大的难度和成本。
图为钢塔吊装
风机建设过程中吊装工作尤为复杂，除早已完成的混塔吊装外，还包括钢塔吊装及风机机组吊装。风机钢塔的吊装工作极为艰巨，必须在风速小于8米每秒的绝佳条件下进行。项目团队需要提前监测天气情况，实时测量风速，各项指标检测合格后，1000吨履带吊车才能舒展猩红巨臂，辅以汽车吊精准定位，将钢段在空中实现90度翻转后，依次将单节长23米、重66.67吨的两节钢塔精准提升至混塔上方。项目人员必须加强全过程仔细盯控，确保钢塔吊装任务保质保量完成。
图为机舱吊装
风机机舱长10.4米、宽4.5米、高4.2米，总重可达131吨。吊装过程中，技术人员采用两个定位销实现机舱与钢塔的无缝对接；吊装完成后，需要施工人员在高达160米的高空耗时1小时左右完成140颗高强度螺栓的安装工作；最后的横向对接尤为艰辛，风机轮毂空间狭小，高空安装仅能容纳两人进行施工，在高空经过近2.5小时精密操作后，最终顺利实现轮毂与机舱的横向对接。
图为叶片吊装
叶片吊装在整个风机吊装过程中更是考验项目团队技术水平。单支叶片长达98米、重28.7吨，从叶片出厂便给团队人员“出难题”。由于叶片过长，高度较高，运输问题就使得项目团队高度紧张，需要及时协调厂家、运输队伍、施工队伍、业主监理单位、当地政府等多方主体，促进各方紧密配合；还需要提前考虑路况、桥梁承重以及沿途障碍物等，使“钢铁巨臂”在运输途中能跟随路障、电线等不断调整高度、角度，此间任何疏忽都可能导致运输延误甚至被迫更改路线，严重影响工期。吊装时更是需要严格遵循在风速小于6米每秒时开始吊装，以“双吊车+缆风绳人工牵引”协同作业方式实时调整叶片位置，确保叶片在160米高空与轮毂完美对接。
在这场历时5个月的“高空交响乐”中，项目建设团队始终秉持着“安全第一、质量至上”的原则，夜以继日地在施工一线严格把控吊装的每一个环节。为了解决施工难题，他们经常彻夜讨论，反复论证，不放过任何一个细节。正是凭借着这种精益求精的精神，项目团队攻克了从混塔、钢塔、轮毂、机舱到叶片等吊装工作中的一个又一个的难题，最终高质量、高标准、零事故地完成全部吊装工作。
图为吊装工作完成
这一阶段性的胜利，不仅体现了项目团队在工程管理、技术创新和安全保障方面的卓越能力，更彰显了公司在风机建设领域越来越成熟，在新能源行业迈出了坚实的一步。项目团队将继续秉持严谨求实的工作态度，精益求精，紧锣密鼓地开展后续调试、测试等各项工作，确保所有设备运转正常，各项指标达到标准，为项目的顺利并网发电奠定坚实基础！
