东方汽轮机：以质取胜 做风电产业的长跑者

　　风电产业链庞大，供应商产品质量的优劣直接关系到风机质量。风电质管处成立以来，严格以ISO9000为标准，完善各项质量管理制度，对风电事业部现有的供方进行了清理，启动供应商的动态评价体系，同时针对风机批量生产的特点，制订《风电事业部供方管理模式》，并成立了风电质量巡查队，对东汽内部到供方的所有生产环节进行督促和检查，每月召开质量分析会，曝光质量问题，制订改进举措。风场服务检查小组，定期赴各地风场抽检服务人员维修保养工作质量，针对风场长期存在的问题，专门成立QC质量改进小组进行攻关，提高风机的运行质量，确保大风期机组发电量，让东汽风机的运行质量稳步提升。
　　“我们要尽最大努力，保证给用户提供质量可靠的产品和周到完善的服务”。庞靖宇坚定地说。    
　　发挥优势东汽风电乘风而上
　　东汽将风场管理与自身的基础管理优势相结合，强化风场工厂化管理职能，将基层管理优势运用到风场服务上，将核电生产的四个凡是“凡事有据可查，凡事有法可依，凡是有人监督，凡是有人负责”运用到风电生产、制造、现场服务的每一个环节，严格按照“三化”要求组织生产、服务。 
　　QC活动是东汽产品质量持续改进的有效方法，为提高风机质量，风电质管处将8个突出问题列为公司级QC活动，分别由专业副总师等专家率队进行攻关，针对服务质量进行了一系列的改进。利用天津、酒泉等生产基地的地域优势，使发电机、传动链等大部件具备了就近发货的条件，大大缩短大部件现场更换周期，备品备件的供应速度显著提高，区域管理也初见成效。 
　　为提高全员质量意识，东汽实施《实物质量管理考核实施细则》，对风电事业部下属各单位质量体系的运作，按月检查，并开出不符合项进行整改、跟踪，保证质量体系的有效运行。 
　　今年8月，由东汽自主研发的2MW风机在天津下线，在河北东辛营风场完成调试后顺利并网发电。东汽将2MW项目定为精品工程，从产品采购、监造、入库检验、技术文件准备、项目联络人等要素进行了控制策划，质量管理处向承担2MW制造任务的天津风电基地派出了质量检验、技术工程师进行现场跟踪和质量服务。10月23日，东汽2MW风电机组在天津批量下线，装配过程及厂内试验各项指标良好，已发往吉林大安红岗子风场。风电领域，世界强手如林，国内竞争者众。如何在风力发电装备市场上占牢一席之地？ 
　　东汽的“法宝”不变———在引进、消化、吸收的基础上，加快核心技术的自主研发，运用汽轮机质量保证管理体系保证风电产品质量，开发出具有东汽自主品牌的风电精品。经过“5·12”大地震而浴火重生的东汽正乘风而上，立志成为风电产业的长跑者、领跑者。