手机浏览网
提起江苏九鼎集团，人们更多想到的是其玻璃纤维及复合材料深加工业务。确实，江苏九鼎集团已有近40年生产玻璃纤维及其制品的历史，在国内外享有盛誉。从事该业务的子公司——江苏九鼎新材料股份有限公司（股票名称：九鼎新材）已经在深交所上市，是国内规模最大、技术最先进的纺织型玻纤制品生产企业之一，其研发生产的高强度、高模量玻璃纤维织物正是生产风力发电机叶片重要的增强材料，填补了国内空白，公司玻璃纤维复合材料机舱罩、叶片业务得到迅速发展。正是凭借在此方面的技术优势，2008年1月该集团正式进入风电设备制造业，以期形成特种玻璃纤维织物——风电复合材料机舱罩、叶片——风力发电机整机这一完整的具有自主知识产权的风电装备制造产业链。
“我们加入风电设备制造行业并不早，在国家鼓励新能源发展的背景下，近几年风电行业发展速度非常快，尽管市场竞争十分激烈，但对我们企业来说仍充满信心，因为我们掌握整个产业链的核心技术，并且这几年得到稳步发展”。正如江苏九鼎集团副董事长缪振所说，自2008年1月成立江苏天地风能设备有限公司三年来，江苏九鼎集团在风电装备制造领域取得了可喜的成就：2008年6月在上海成立了大型风电发电设备技术研发中心；2009年7月，首台1.5MW双馈变桨恒频风力发电机组成功下线；2009年9月，首台1.5MW风力发电机组在内蒙古赤峰成功并网发电；2010年4月，1.5MW双馈变桨恒频风力发电机组取得中国船级社设计评估认证；2010年6月，风力发电机组生产线新厂房在九鼎风电产业园建成投产，形成年产100万KW机组的生产能力；2010年已形成小批量生产，并取得首张33台1.5MW机组的订单。
“样机运行一年的数据证明，我们的风机性能处于行业领先状态，因为我们的风机采用宽幅叶片，额定风速低，在10.8m/s时就能满负荷发电，而其他风机都要在12m/s时才能达到满负荷发电”。缪振自豪地说，“我们的风机发电能力在同一风场较同类产品高10%，且监控系统工作可靠，操作简便。”
据了解，江苏天地风能设备限公司生产的TD77—1500样机属于自主研发，自2010年1月至2010年12月，全年共发电5574743kwh，发电时间为6220小时，折算成满功率发电小时达3716小时。单机月最高发电量为962798kwh，单日最高发电量为37005kwh，这种型号的风力发电机性能在国内尚属上乘。
尽管拥有良好开局，但风电行业激烈竞争的局势仍使天地风能这种后来的风电设备制造企业，前进的道路变得更加崎岖。在严峻形势面前，他们保持着清醒的认识，在1.5MW风机设计日趋成熟的时候，又启动了3MW风机的研发，并计划在2011年实现3MW机组下线。在风机制造领域，这无疑是后来企业迅速挤进前列的方法。九鼎集团在加快技术开发的同时，非常注重市场开发，充分发挥玻璃纤维风电复合材料生产的优势，先后与内蒙古、新疆、甘肃、辽宁、吉林、江苏等富风区地方政府、电力公司及业主达成战略合作协议。
“我们进入这个行业比较晚，但我们很有信心。首先是我们已经建立了一支卓越的技术研发队伍，集中了空气动力学、机械、电子、自动化控制、有限元分析、系统集成等多学科人才，70%人员为硕士以上学历，80%人员具有深厚的专业理论功底与成熟的行业设计经验。其次我们已经生产出一台优秀的样机，一年多来的运行数据表明产品的技术性能已经达到行业先进水平，故障率低、利用率高。第三，我们已经建成了现代化、专业化的作业生产线，为规模化、批量化生产提供了充资源保证”。缪振表示，我们能后来居上，是基于市场经济的一般规律。因为，最终能在市场上站住脚的企业是有核心竞争力的企业”。
