ERP助特变色彩飘扬在全球-特变电工（德阳）电缆股份有限公司

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       本文为“2007中国制造业信息化应用领先及最佳实践奖”参评案例。本次活动评选出2007年度，中国制造业信息化领域带来突出效益的最佳实践工程，全面介绍企业信息化过程的步骤、重点与难点、获得效益等，分享信息化建设过程中的经验，有效地推动中国制造业信息化的深化应用，供广大制造业行业企业学习供鉴。
一、参评企业基本情况
      特变电工（德阳）电缆股份有限公司是由中国输变电龙头企业--特变电工股份有限公司于1998年联合四川省电力物资公司等四家企业，对原德阳电缆厂实施资产重组成立的股份有限公司，公司年产能力达10亿元以上，中国线缆行业综合实力前20强企业，四川省八十户重点企业之一。特变电工股份有限公司（简称：特变电工）是中国变压器行业首家上市公司（股票代码：600089），中国重大装备制造业的核心骨干企业，中国最大的变压器、电线电缆、高压电子铝箔新材料、太阳能核心控制部件研发、制造和出口企业，其中变压器生产能力已跻身世界前三位，拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站，具备对外经济技术合作经营权和国家外援项目建设资质，是中国重大装备制造业首家获得"中国驰名商标"和"中国名牌产品"的企业集团。
       多年来，公司以优质的产品和良好的服务赢得了广大用户的信赖，产品在电力、电信、铁路、建工、交通设施等行业被广泛应用于"北京奥运场馆"、"三峡工程"、"二滩电站"、"青藏铁路"、"西电东送"等国家重点工程和标志性工程。公司产品大量出口新加坡、澳大利亚、埃塞阿比亚、巴基斯坦、叙利亚、孟加拉、印度、苏丹、安哥拉等 20多个国家和地区，全面打造了以西南为中心，辐射全国，面向国际的营销网络。
       随着公司的不断壮大各种管理上的问题也接踵而至。
      电线电缆行业尤其是低压产品技术含量较低，需求量较大。市场严重饱和，良莠不齐，争相竞价，给整个电线电缆市场造成一片混乱。这种恶性竞争的后果就是行业利润率低、应收账款问题严重，要在这种竞争激烈的卖方市场中健康生存，必须要通过细化管理降低成本，提升效率提高快速响应市场的能力，而线缆行业产品规格多、订单多、生产模式既有流程性的特点也有离散性特点，导致生产、采购、销售、财务、质量控制等业务环节的管理、统计、分析都很复杂，工作量大，靠手工管理方式不仅效率低，而且很多先进的管理模式、管理方法无法实现。
      由于公司各个部门之间不能紧密的协调，致使同样的工作在不同的部门之间重复进行，各部门之间甚至还会出现不必要的冲突给管理上造成了很大了困难。一次德阳电缆的一个车间接到了业务部门的新款货物订单，当时客户要的非常的急。由于生产工艺的改进和时间紧急因此，生产车间就没有及时的把这个信息在规定的时间内反馈给质量检验部门，而质量检验部门又不可能快速的制定出针对新产品的检验标准。最后，质检部门就按照其他产品的检验标准对这批货物进行了质检，结果可想而知，整批产品被告知全部不合格，一肚子委屈的车间主任便和质检部门发生了不应该发生的冲突。
      这也只是众多事件中的一件，由于从原材料采购，到库存、生产、包装、销售之间存在较多的环节，因此以前销售部门不能第一时间掌握原材料、产品和价格信息，销售部门在投标过程中就无法快速准确的给客户报出产品价格，尤其是新产品报价只能通过业务员自己平时的经验积累来告诉客户一个价格范围，这样就很容易导致客户流失。

二、信息化应用总体状况与愿景
1、整体应用情况介绍：
德缆公司一直非常重视信息化在企业中的应用，公司已经建成覆盖所有部门和生产车间的1000兆带宽局域网，建成了对生产、库存等重点场所进行监控的安防监控系统，实施了办公自动化系统。通过不断的研发，公司已经在库存管、销售订单、生产计划、报价管理等方面都使用软件系统来支持业务，大大提高了工作效率和工作质量。近年来，随着公司不断快速的发展，仓储规模日益增大，公司重点加强了仓储管理系统软件开发。在库存管理方面，公司从产品入库、库存查询、库存盘点、产品分零、产品出库、产品出厂全过程实现信息化管理。还实现了远程查询，公司销售业务员和重要客户都可以直接通过英特网查询到产品库存情况，提高了企业响应市场的速度。
      德缆公司后期还将投资近千万元实施ERP项目以及CRM项目，把产、供、销、人、财、物等资源进行集中、高效的管理，实现物流和资金流的同步，实现对客户资源的集中管理和市场机会的动态跟踪，以降低制造成本、提高市场反应速度和核心竞争力，持续扩大市场占有率。
2、信息化愿景
      集团内部信息化三步走目标：首先，在供需链集成的基础上，将财务部门的业务兼容进去。第二，逐步建立产业平台，集团平台，在集团产业化的方向上，实现物资采购、市场需求信息共享，从集团化层面整合资源。最后，将全公司19个分公司的资源进行整合。

三、制造业信息化应用领先工程情况介绍
1、背景介绍
      德缆公司的信息化基础薄弱，以前只在销售订单、成品库存、报价、财务管理等有限的几个业务环节实现了信息化，而且软件的实现方案相对落后，集成度低，售后技术支持得不到有效保障，导致德缆公司的大部分业务仍以手工管理为主，工作量大、效率低下，而且缺乏决策层所必须的快速、准确的各种业务统计、分析数据。基于此，德缆决定在充分调研、分析现有业务模式和信息系统的基础上，购买成熟度高、适应性强、具有较高知名度的软件，并请专业的实施机构来协助实施，从而实现德缆信息系统的集成。
      项目挑战：德缆公司很多业务部门对ERP系统都有不同程度的依赖，这是与线缆行业生产管理特点相对应的，需要ERP能够适应这些行业特点。行业中的特点如下：
      首先，生产技术是流程型的，不是离散型的。投产过程中，物料投入层次分级，对于某一个生产段有很多工序，工序与工序间并不是紧密联系，多个工单中，越靠前的工序合并生产的可能性越大。300多种原料可以生产2万7千种产品，对于这种倒金字塔型的结构，如果依靠认为去进行协调工作量是可想而知的。利用系统进行管理，可将物料编码资料的维护工作量总体上降低40%，物料编码的唯一性达到98% 。物料清单管理准确率提高到96%，维护工作量总体上降低60%；总体工作效率提高近10%。
      第二，线缆行业半成品库存呈现条件可用形式。比如现在有1000米的线缆，却不一定能够满足10米产品的生产需求。即使满足了，那剩下的原料该不该报废呢。对于所有的半成品不可能全靠智能去判断。必须依靠ERP去制定一个可视化的规则。最后，资金存留和积压，管理待产材料积压。线缆行业中受原料通用性强，生产周期长，合同交易时间不确定等因素限制。订单生产不可能搞计划生产，如何搞好判断，又不能完全依靠人工。对于某一个订单，有多少库存可用。ERP系统并没有标准功能，与是我们利用二次开发，把MRP运算逻辑打乱，把重要的半成品和通用性强的原料先人为的巡视下来，在一个特定库位做好标记，这样系统就可以根据明细，查找材料。这就体现了软件的灵活性，实施团队与使用方的良好协同，这是区别与传统ERP的地方。
2、详细介绍
      公司领导对这次ERP的建设给予了极高的重视和帮助，他们专门针对本次ERP实施，建立相应的制度，要求各部门密切配合项目组，并纳入部门考核。每周定期召开项目组的内部会议，将项目实施过程中需要协调的问题提出来，由领导在随后的公司领导及各部门负责人参加的经营会议上提出，要求各部门负责人明确表态，给出对策，保证问题及时解决。其实早在采用赛捷ERP之前，德阳电缆自己的IT部门也曾经开发过很多系统，销售有一套客户、报价系统，车间有一套生产管理系统、仓库有一套成本核算系统、财务有一套财务系统但并没有把这些软件集成起来，因此造成了信息孤岛的出现。虽然德阳电缆的员工对信息化并不陌生，但是在新系统的建设中还是出了好多问题。
      项目进行初期公司的高层就出现了意见分歧，一部分人员脱离企业管理现状，站在一个比较理想的角度，认为可以通过ERP实施，一步就实现企业的进行现代化管理；另外还有一部分人员，则认为，ERP应该就是企业现有管理流程的简单复制，ERP只要帮他们实现现有的管理流程"电脑模拟化"就可以了。
      面对这样的局面ERP实施小组心急如焚，于是开始分头给大家耐心的讲解。一方面他们依据德阳电缆企业管理的原件，利用ERP系统提供的先进管理思想集合企业的管理经验与德阳电缆各级人员一起对企业现有的业务流程进行分析、优化。站在企业全局的角度，建立以业务为驱动的、管理一体化的企业管理模式，使ERP在企业的应用，能够对企业的管理水平进行提升，而不是仅仅实现对现有业务流程的"电脑模拟化"。 另一方面他们结合企业的管理现状、可得资源、人员素质等因素，充分考虑实施方案的可操作性，甚至有时还给出了相应妥协的次优方案，采取逐步提高管理水平的策略，保证项目可以在预期的时间内完成上线。因为对于ERP实施来说，最大的风险实际上是来自项目不断的延期。
      在技术上这次项目实施的难点就是在生产管理模块上，经过调查发现德阳电缆只用300多种原材料却要生产27000多种产品，而大部分半成品要通过人工判断才可以投入到生产中，这给开发带了可困难。因为传统的ERP一般只有两种模式，一种就是标准的MRP运算方式，只要有库存就会扣掉认为可以使用就会建议生产。但是电缆有一个很大的问题就是半成品虽然有库存但是不一定可能，系统无法判断这些。而第二种是一般性生产，所有的产生的半成品全部根据电脑来生产，这样就不需要考虑库存。但是这两种模式对于德阳电缆来说都不适合。最后经过项目组的一直讨论，大胆的设想公司决定让软件运行到选择库存原料是自动停下来由人工去判断是否可用，这在ERP史上是一个创举。
3、效益分析
      实施ERP后。从原材料采购到生产再到销售，只要打开电脑一切都一目了然，让特变电工的管理更加的方便，科学的提高了管理的效率！
      在采购管理方面系统提供MRP分析，可以自动分析毛需求、在途物料、在制物料、库存等信息，自动计算得到准确的采购缺料，保证采购能够不早不晚、不多不少的及时准确的进行物料采购，大幅度减少了库存成本。库存管理方面对每一盘的产品，均进行详细管理，记录每一盘的重量、长度、生产、质量等信息，在进行销售选择时，需要精细到盘。在库存使用过程中，可能需要对产品盘进行分盘的操作，系统提供了分盘功能，可以很轻松的处理，并记录分盘的资料信息。
      在销售管理方面，根据电缆行业70%以上的成本是铜铝的价格以及铜铝材料价格波动大的特点，Sage X3 ERP，帮助德阳电缆实现了报价管理，提供及时准确的报价分析，该报价动态分析了原材料费用、运输费用、盘具费用等。在运输环节，由于电缆运输成本占到了可控成本的很大一部分，系统提供了运输管理模型，可以根据运输公司、目的地、产品型号等信息，自动计算得到运输费用，大大减少了运输损耗，提升了运输管理。同时，在送货回执管理上实现运输回执的管理，登记回执信息，保证回执单有效管理。