1 引言
对于兆瓦级风电机组来说,机组安全至关重要。国内安装的REpower、Nodex 和东汽1.5MW 风电机组,均采用国际上较为成熟的Mita 控制器,主刹车系统使用的是直流变桨系统,辅助刹车系统是主轴刹车系统,在机组自检时按程序对这两方面进行逐项检查,在没有人为干预的情况下,只有全部通过,机组才能自动启机。在通常运行情况下,机组主控制器设定电池检测时间,机组定时按程序自检,自检通过以后自动启机。
在特殊季节或特殊情况下,可以人为对风电机组的刹车系统进行必要的检查,文中主要介绍强制让风电机组自检和人为干预的检查方法,简单易行,并就检查过程中可能出现的故障提供了处理方案。
2 调试时的风电机组安全检查
调试过程中,对风电机组自检系统和安全系统进行测试,可以排除安全隐患。如果在调试时不注意处理刹车反馈信号故障,甚至把刹车反馈信号短接,就会导致报刹车反馈故障;另外,由于个别国产机组控制器的刹车反馈程序控制逻辑编写有误,也会导致误报刹车反馈故障。这两种情况都会造成每次风电机组在高级别刹车(BP190,BP200)之后,手动复位启机,机组自检检查到刹车反馈信号就停机,不再进行下一步检查,随后就复位启机,此时机组无法对变桨电池回桨能力进行自检,机组自检刹车能力和变桨电池的收桨能力都得不到检测。因此,有这样的说法,倒塌的机组都是运行得相当好的机组。为确保风电机组安全,有必要对机组自检、主轴刹车器、变桨电池和控制器程序进行测试,便于及时处理机组的安全故障。
调试过程中或者调试后对机组的安全系统进行测试的方法如下:
手动停机后,在机组上拍下紧停,然后硬件复位、软件复位,按机组程序完全通过自检。能正常电池收桨,不报电池电压低、变桨速度太慢、刹车反馈、液压站压力低等安全性故障。
注意,在机组运行过程中尽可能不拍紧停,这样会对齿轮箱、塔筒等造成巨大冲击;在机组安全检查时,最好手动停机之后,再拍紧停,然后机组按程序自检;另外,机组自检时刹车器和电池收桨分别进行检测,这样有利于逐项查清主轴刹车器和电池收桨状况。
3 风电机组运行过程中人为安全检测
对于Mita 控制器来讲,除了在运行过程中利用机组控制器程序对机组安全系统进行自检外,为了确保安全,必要时还需人为强制检查机组的安全系统,其理由如下:
第一,只要机组报刹车反馈故障,机组在高级别刹车之后手动复位启机,机组自检不检测电池的收桨能力和主轴刹车器的制动能力;
第二,在冬季,轮毂的环境温度低,电池的放电能力弱,电池收桨更可能出问题,而且存在使机组倒塌的风速外部条件。