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摘 要 随着大兆瓦叶片制作的日趋效率化和大兆瓦级叶片在风场运行环境的多元化，对叶片的生产效率、质量要求也越来越高，在风场运行叶片对环境的适应性很大程度上依赖于生产过程的腻子后处理工序，该工序的处理方式将直接影响叶片的运行质量，本文对大型风机叶片的针孔腻子工序及其改进方式进行了介绍和探讨，对玻璃钢叶片的应用具有一定的指导意义。
关键词：玻璃钢，针孔腻子，介绍，改进
On the pinhole putty Scratch improve the spraying experiments
Tuo Ren Shengjin Tao Ming He
（Guo dian united power technology Lianyungang Co.,Ltd.）
ABSTRACT： With the diversification of the large MW blade produced an increasingly efficient and large megawatt-class blades in the wind farm operating environment. Leaf production efficiency, quality requirements are also increasing. Putty in the wind field run blade adaptability to the environment is heavily dependent on the production process, treatment processes, The approach of the process will directly affect the quality of the operation of the blade, The pinhole putty process and improve the way of large fan blades were introduced and discussed on the application of FRP blades have a certain significance.
Keywords：FRP Pinhole putty Introduction improve
1、前言
随着风电市场的发展，对风机叶片的生产制造过程、风机叶片在风场环境多元化的适应性，提出了更高的质量要求。而风场运行叶片对环境的适应性很大程度上依赖于生产过程的腻子后处理工序，这就对生产叶片脱模后的腻子处理工序的操作和工艺优化提出了更高的质量要求，即要求减少表面针孔、减少潜藏气泡、减少操作时间、优化操作方式和提高生产效率等，以保证优良的腻子涂层能更好发挥作用。
2、针孔腻子的传统刮涂工艺介绍
针孔腻子简介：主要用于风电叶片表面针孔修补。针孔腻子一般具有良好的流平性，对针孔、微孔具有很好的填补性能，且针孔腻子一般具有优异的 附着力，良好的打磨性。
2.1操作工具：量程3kg精度为1g的电子称、800mm×100mm×2mm厚玻璃钢刮板、塑料刮板等；
2.2操作区域：整支叶片外表面针孔区，修补重点为大腻子修补区及以重心为起点至叶尖的整个表面。
2.3操作方法：共涂抹两次，第1遍，用刮板倾斜涂抹腻子；第2遍，用刮板垂直涂抹腻子；用砂纸进行打磨，若腻子不粘在砂纸，证明已经固化好。
2.4针孔腻子比例： 树脂：固化剂=约6：1
针孔腻子的可操作时间：10min左右；
2.5打磨要求：待小腻子固化后（约2h）使用120P砂纸对表面不平的区域进行一遍简单地打磨；一般打磨厚度为2～4μm；
2.6叶片铝尖腻子刮涂前，铝尖应经过干燥处理和表面杂质清理，铝尖腻子刮涂厚度≤200µm。
2.7当针孔腻子修补工作完成以后进行下道工序；
3、针孔腻子的喷涂改进工艺介绍
3.1操作方法：共喷涂两次，第1遍，在操作区域均匀整体喷涂腻子；第2遍，对第一次喷涂不均匀或存在缺陷区域进行第二次腻子喷涂；用砂纸进行打磨，若腻子不粘在砂纸，证明已经固化好。
3.2针孔腻子比例： 树脂：固化剂=6：1
添加稀释剂9%-12%以保证能够进行喷涂，并达到最优力学性能；
针孔腻子的可操作时间：10min左右；
3.3打磨要求：待针孔腻子固化后（约2h）使用120P砂纸对表面不平的区域进行一遍简单地打磨；一般打磨厚度为2～4μm；
3.4叶片铝尖腻子喷涂前，铝尖应经过干燥处理和表面杂质清理。
