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风能展独家直播:12MW海上风电机组的概念设计研究结果—风电机组技术

2013-10-22 来源:北极星电力网 浏览数:590

  现在市场更受欢迎的是中等重量的,但是速度低的发电机组。从我个人的经验和市场的了解来说呢,这种在物流和安装上面来说,也比较方便。而且对于基组来说,如果我们的重量降低了之后,整个在运输和吊装上面,对我们设备上面的需求都会降低很多。可能会计算如何进行设计,大家会想,我们现在已经进步到哪个地步了?根据我们的升级如何来预算结果。我们现在的发展与升级非常的相符,这是非常重要的。
  现在我们在讨论ICE40吨的机型,但是我也希望我们能够利用我们的升级标准,因为这种方式是非常合适合理的,但是你不想要和你不应该有的是完全不一样的概念,主要的集成单组的轴承组成架呢是非常重要的。集成齿轮箱发电集成也非常重要,我选择了电动偏航系统,提高其可靠性,还使用了电器设备置于塔顶,因为我们想让机器小型化,减少它的载重量。这是我们在设计过程中发现的质量分布图,我们与现在已有的设计进行比较的时候发现,人们现在可能会觉得比较枯燥,但是会看一下主要的转移质量的地方就是承载质量最大的地方。实际上动力传动系统也发生了变化,所以当前的机舱重量,顶部重量都有所不同,组织架结构会把所有的原件结合在一起,降低质量,提高发电效率。我们会看到电轮叶片质量是最重的,至于我们之前所预测的结果是一样的。根据这个区域,和我们的计算结果,我们会发现它是一个直线的立体的变化方式。
  我们未来会把质量增加到950吨,这与当前设计的6MW机器还是有差别的,因为这个需要更大的质量和材料。所以说你的终端客户会更偏向于6MW,而不是12MW的机型,还有它的安装成本也会降低,如果大家把当前的设计和趋势进行比较的话,会发现我们的预测是非常正确的。然后如果想要控制重量和尺寸的话,确保每个风机能够适应各种情况的发展,我们必须要有紧凑的集成设计,必须要有优化的零部件,我们所使用的材料呢,就必须能够适应其各种情况,而且具有很高的可靠性。如果想要控制成本的话,就必须要设计的非常的紧凑,尽可能的减少机舱内部的零部件数量,因为机舱内部呢,即使是原件很少的时候,但是其更换和维护难度也非常大。而且交通运输也很困难,我们必须要关注机舱布局,突出便于运营和维修,同时我们必须要减少顶部质量降低塔桶和支撑结构的成本,而我们在安装之前就必须要对所有的原部件进行检修,必须要确保它们能够进行连接,达到我们想要的结果。把所有的原件结合在一起,然后再对它们进行检验,这是第二步。
  看一下这个表,集成的设计,也需要集成的评估。我们现在的设计是非常紧凑的,但是如果把建筑实体增大的话,难度也会增大的。就比如说齿轮箱和轮毂其实会影响到它的可靠性和它的寿命的。如果把它们都结合在一起的话,其实结构是非常复杂的。我们必须要把所有的原件都考虑进来,然后计算它们的边界情况的运行状况,最后再进行优化。最后的目标就是降低其质量,尽可能的增加它的体积。
  当然我们还有一些顾客,我们在风能发电这方面有很多重要的终端客户,这是非常重要的一点,你必须要非常的可靠,这就需要依赖现在的市场经验,确保你能证明什么和你最好的产品之间取得平衡,如果你制造一个样机的话,那其技术必须足够成熟进行展示,而对于所有的公司来说,他们必须要依赖很大的供应链,风能产业依赖许多的公司,那我们在这方面有许多合作伙伴,也取得和制造出最完美的产品。
  这个幻灯片非常的有意思,显示出这些原件之间的内部情况,因为在风能领域呢,许多的原件都是在里面的,我们在外面看不到,我认为我们变桨会不断的变长(音译)而它的主要轴承承担了最大的力量和重量,但是这是必要的,因为在深海我们没有办法进行更新,我们必须要确保它能够最大限度的提高寿命,降低成本,这就是银行最关注的问题,也是我们的运营和维修条件所要求的。这样才能提高它的强度和刚度,就可以降低它的成本,保证我们这个机型的轻质。

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