风能展独家直播：叶片材料的疲劳测试—风电技术论坛

　　主题：2013年10月17日，北京国际风能暨展览会—风电技术论坛。英斯特朗公司Peter Bailey先生给大家带来：叶片材料的疲劳测试。以下是全文：
　　Peter Bailey：大家上午好!我是Peter Bailey，来自于英斯特朗，希望大家能听说过我们的公司，我们也是一个设备和材料制造商，我们也是在材料测试方面做的非常顶尖的一家企业。我的发言主要是叶片材料的疲劳测试。关于叶片材料测试在欧洲和北美市场已经发展非常快了，这个问题就是成本和生命周期给和的问题。无论怎么样，我们的系统是更加简化，整个风机生产过程中疲劳测试都非常重要。比如风机制造商，GE、西门子等等都进行了相关材料的疲劳测试，他们有相关测试的基地，也有专门进行疲劳测试的研究人员。
　　主要的问题：如果我们想要做疲劳测试，对大规模复合材料进行测试的话，热相关的性能是需要考虑特别的重点。复合材料的样本，非常缓慢，8周才可以完成，是不是可以在更高的赫兹情况下完成呢?低载荷情况下室温的情况，高载荷情况下可能升温会达到20度，所以我们是不是要把频率降低?还是怎么样?或者说我们都要把这些考虑进来?这些是我们必须要结合考虑的问题。这个图是循环热效果的情况，有一些热成像的图片，1分钟到8分钟，到最后16分钟的测试，随着时间和温度的推移这个情况变得越来越糟。是不是有什么解决办法可以控制样本中的温度?热效率是不是和频率相关?热的损失也是仅仅依赖于样本的这些温度和环境，所以我们怎么办?如果我们改变频率的话，我们可以平衡加热和冷却的比例，达到一种平衡，同时以一种我们需要样本温度下进行。但是它不是这么简单的问题，测试过程中是很复杂的，我们必须要处理好和温度相关的问题，关系既不是线性的也不是恒定的。这里可以看到应用的张力，包括热效率的情况，包括损失，包括样本温度的升高，以及对于环境的热损失等等，所有这些都形成了一个复杂的环境。
　　我们在测试刚才当中要根据这些不同的变化来进行调整，随着温度的变化，其他的相关指数也会出现相关的变化。在不同的温度情况下，我们的样本损失的情况，破坏的情况也是不太一样的。随着温度的不断提升，疲劳寿命肯定也会得到减少。