大家听到我们在谈话这个HTAS这个标准,产品的设计,也就是说我们有比较高的安全的要求,确保投入到市场的齿轮箱是高质量的,我们在设计的过程中是非常严格的,如果设计的时候出现了故障,降低5%的应力。那么最后会造成严重的产品寿命的损伤,可能是造成10%的产品寿命的损失。那么这也是有必要,我们要提供这种可靠的,而且坚固的齿轮箱。另外要减少零部件的数量,这也是齿轮箱系统当中一个非常重要的一点。我们要能够生产这种低应力的高安全系数的齿轮箱。另外大家在风电行业也非常感兴趣的一点是低噪音和高效率。高效率本身也是有很多因素共同成就的。那么我们要保证这个结构性的噪音不会传递出去。另外,还有一个理念是可以完全的拆分,如果需要的时候,几百个齿轮我们要能够拆卸这些齿轮,有的时候可能不是完全必要的,但是如果维护需要的话,拆卸也应该是可能的。还有我们要有应用世界独有的渗碳淬火工艺打造高强的齿圈,还有要满足今天的要求和标准的话,我们应该有一个独特的测试系统,为了提供所有的这些高可靠性的设计特性,一个公司必须要达到这个德国的质量的标准。那么要在设计的时候,你要获得所有的这些技术的数据,你要加载一些,你要有高安全的系数和低应力设计的理念。那么,这是一个典型的流程。怎么样来计算这种损失当量的载荷。那么你也应该确保他的安全性。在这里大家看到的是系统,如果把左边和右边的标准普通的齿轮来比较的话,你可以看到齿轮和轴承的数量少,所以故障的风险性更低,齿轮的数量是不一样的,因为Aerogear的轴承应力更低,桑一它的可靠性就极大的提升了及特别是在一些非常严格的作业条件下比如说这种行星的齿轮有的时候就不转了。所以明显Aerogear表现得更好,而且更安全。
那么,由于应力低,行星的齿轮没有交并载荷,你可以看到车轮的方法是一样的,但是旋转的情况,行星的齿轮宣传只是朝着一个方向旋转。而Aerogear可以多个方向,这是Aerogear的一个明显的优势。如果我们比较一下效率的话,Aerogear的效率在传输这个电力的时候,明显节耗,正像我刚才提到的,可以在理论上减少这个功率的损耗,像图表的左边所显示的。你也可以采用这种行星式的齿轮,改变它的轴承系统,在右边你可以看到,可以测试这个理念。
还有另外一个设计特性是世界上独有的渗碳淬火的工艺,高强齿圈。你可以看到这个齿轮的改变,在这里你还可以看到右边这个质量非常好,而左边将近两万小时的运行。在运行了三年之后,这个齿轮还是表现出非常强劲性能,另外一个测试的设计特征是我们独有的测试题实验。这里有各种各样的泵,你可以去测量这些油压和其他的一些比如说输入的速度去测试这些齿轮。但是我们在测试这个齿轮是一回事,所以有必要的。但是在现实生活中的齿轮的体验还是更重要的。