风塔用钢板的研制与开发

　　1.2.5 ACC层流冷却
　　通过控制轧后钢板的冷却过程，能有效控制奥氏体晶粒的长大，细化奥氏体组织，阻止或延迟碳化物在冷却过程中过早析出，使其在铁素体中弥散析出提高强度。同时因为奥氏体过冷时铁素体形核率与铁素体生成速度之比增大，导致铁素体晶粒细化，并且也能减小珠光体团的尺寸，细化珠光体片层间距，改善钢材的综合力学性能，终冷温度设定为660-700℃。
　　1.2.6 超声波探伤
　　对于需要探伤的钢板，热矫直后下线堆冷，钢板下线温度250-350℃，要求Z向性能的铸坯需堆冷48小时。超声波探伤标准采用GB2970-2004或其它相关标准。超声波探伤采用在线自动探和手探相结合的方法进行最终的判定。
　　2 研制效果
　　天钢研制的风塔钢，一方面采用了减量化成分设计，去除了风塔钢Q345D/E化学成分中Nb合金元素的加入，通过优化TMCP控轧控冷工艺来保证其力学性能稳定且满足用户的要求，节约了合金资源，吨钢成本降低约155元。另一方面，通过对铸坯表面氧化铁皮的研究与实践，开发出了降低Si含量和新的高压水除鳞工艺，生产的风塔板板坯上下表面一次除鳞率达到98%以上，未出现因一次除鳞不净造成的板坯回炉情况，消除了风塔钢普遍存在的表面麻点缺陷。
　　天钢风塔钢板屈服强度365-450MPa，同厚度规格波动范围小于30MPa，抗拉强度≥495MPa，断后伸长率≥26%，Q345E在-40℃条件下的夏比冲击功≥60J，Q345D-Z35，Z向性能达到了40.5%-70.5%；风塔板金相组织主要为铁素体和珠光体，16mm钢板晶粒粒度等级为9.5级，45mm钢板晶粒粒度等级为9级，探伤合格率达到95.42%。上述性能指标，完全满足风力发电设备的设计及使用要求，为风塔钢板的安全使用提供了有力的质量保证。天钢风塔板产品已形成规范化、规模化生产。截至目前，天钢已生产10- 60mm不同规格风塔板30余万t，销往国内外十几个风力发电制造厂家，产品受到用户一致好评。